Гост 25388-2001. волокна химические. упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Коды ОКП пленки-основы

Ширина пленки

Код ОКП пленки-основы толщиной 0,080 мм

основы, мм

неокрашенной

окрашенной

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

15

22 4521 0201

22 4521 0217

22 4521 0301

22 4521 0317

20

22 4521 0202

22 4521 0218

22 4521 0302

22 4521 0318

30

22 4521 0203

22 4521 0219

22 4521 0303

22 4521 0319

40

22 4521 0204

22 4521 0220

22 4521 0304

22 4521 0320

50

22 4521 0205

22 4521 0221

22 4521 0305

22 4521 0321

60

22 4521 0206

22 4521 0222

22 4521 0306

22 4521 0322

70

22 4521 0207

22 4521 0223

22 4521 0307

22 4521 0323

80

22 4521 0208

22 4521 0224

22 4521 0308

22 4521 0324

90

22 4521 0209

22 4521 0225

22 4521 0309

22 4521 0325

100

22 4521 0210

22 4521 0226

22 4521 0310

22 4521 0326

110

22 4521 0211

22 4521 0227

22 4521 0311

22 4521 0327

120

22 4521 0212

22 4521 0228

22 4521 0312

22 4521 0328

130

22 4521 0213

22 4521 0229

22 4521 0313

22 4521 0329

140

22 4521 0214

22 4521 0230

22 4521 0314

22 4521 0330

150

22 4521 0215

22 4521 0231

22 4521 0315

22 4521 0331

300

22 4521 0216

22 4521 0232

22 4521 0316

22 4521 0332

Продолжение

Ширина пленки-основы, мм

Код ОКП плевки-основы толщиной 0,100 мм

неокрашенной

окрашенной

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

15

22 4521 1901

22 4521 1917

22 4521 2001

22 4521 2017

20

22 4521 1902

22 4521 1918

22 4521 2002

22 4521 2018

30

22 4521 1903

22 4521 1919

22 4521 2003

22 4521 2019

40

22 4521 1904

22 4521 1920

22 4521 2004

22 4521 3020

50

22 4521 1905

22 4521 1921

22 4521 2005

22 4521 2021

60

22 4521 1906

22 4521 1922

22 4521 2006

22 4521 2022

70

22 4521 1907

22 4521 1923

22 4521 2007

22 4521 2023

80

22 4521 1908

22 4521 1924

22 4521 2008

22 4521 2024

90

22 4521 1909

22 4621 1925

22 4521 2009

22 4521 2025

100

22 4521 1910

22 4521 1926

22 4521 2010

22 4521 2026

110

22 4521 1911

22 4521 1927

22 4521 2011

22 4521 2027

120

22 4521 1912

22 4521 1928

22 4521 2012

22 4521 2028

130

22 4521 1913

22 4521 1929

22 4521 2013

22 4521 2029

140

22 4521 1914

22 4521 1930

22 4521 2014

22 4521 2030

150

22 4521 1915

22 4521 1931

22 4521 2015

22 4521 2031

300

22 4521 1916

22 4521 1932

22 4521 2016

22 4521 2032

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Лента не является токсичным материалом

Использование ее в комнатных или атмосферных условиях не требует мер предосторожности

2.2. При производстве ленты необходимо соблюдать требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.3.030-83.

2.3. Лента невзрывоопасна, при поднесении открытого огня загорается без взрыва и горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением газообразных продуктов, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе ацетальдегид и окись углерода (табл. 2).

Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны не должны превышать указанные в табл. 2.

Таблица 2

Наименование вещества

ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м3

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76

Формальдегид

0,5

2

Ацетальдегид

5,0

3

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

5,0

3

Окись углерода

20,0

4

2.4. При загорании ленты в производственном помещении тушить ее следует водой, пеной, двуокисью углерода, песком. При тушении пожара необходимо пользоваться изолирующими противогазами.

2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. При работе с лентой (сматывание с рулонов, протягивание через валки) возможно скопление зарядов статического электричества. В момент прикосновения к ленте происходит электрический разряд, вызывающий легкое покалывание.

Для предотвращения неблагоприятного воздействия статического электричества на организм человека относительная влажность воздуха в рабочих помещениях должна быть от 50 до 60 %. Все металлические конструкции машины должны быть заземлены, рабочие места снабжены резиновыми ковриками.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения ленты — 3 года со дня изготовления.

Обязательное

Коды ОКП пленки-основы

Ширина пленки

Код ОКП пленки-основы толщиной 0,080 мм

основы, мм

неокрашенной

окрашенной

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

15

22 4521 0201

22 4521 0217

22 4521 0301

22 4521 0317

20

22 4521 0202

22 4521 0218

22 4521 0302

22 4521 0318

30

22 4521 0203

22 4521 0219

22 4521 0303

22 4521 0319

40

22 4521 0204

22 4521 0220

22 4521 0304

22 4521 0320

50

22 4521 0205

22 4521 0221

22 4521 0305

22 4521 0321

60

22 4521 0206

22 4521 0222

22 4521 0306

22 4521 0322

70

22 4521 0207

22 4521 0223

22 4521 0307

22 4521 0323

80

22 4521 0208

22 4521 0224

22 4521 0308

22 4521 0324

90

22 4521 0209

22 4521 0225

22 4521 0309

22 4521 0325

100

22 4521 0210

22 4521 0226

22 4521 0310

22 4521 0326

110

22 4521 0211

22 4521 0227

22 4521 0311

22 4521 0327

120

22 4521 0212

22 4521 0228

22 4521 0312

22 4521 0328

130

22 4521 0213

22 4521 0229

22 4521 0313

22 4521 0329

140

22 4521 0214

22 4521 0230

22 4521 0314

22 4521 0330

150

22 4521 0215

22 4521 0231

22 4521 0315

22 4521 0331

300

22 4521 0216

22 4521 0232

22 4521 0316

22 4521 0332

Продолжение

Ширина пленки-основы, мм

Код ОКП плевки-основы толщиной 0,100 мм

неокрашенной

окрашенной

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

15

22 4521 1901

22 4521 1917

22 4521 2001

22 4521 2017

20

22 4521 1902

22 4521 1918

22 4521 2002

22 4521 2018

30

22 4521 1903

22 4521 1919

22 4521 2003

22 4521 2019

40

22 4521 1904

22 4521 1920

22 4521 2004

22 4521 3020

50

22 4521 1905

22 4521 1921

22 4521 2005

22 4521 2021

60

22 4521 1906

22 4521 1922

22 4521 2006

22 4521 2022

70

22 4521 1907

22 4521 1923

22 4521 2007

22 4521 2023

80

22 4521 1908

22 4521 1924

22 4521 2008

22 4521 2024

90

22 4521 1909

22 4621 1925

22 4521 2009

22 4521 2025

100

22 4521 1910

22 4521 1926

22 4521 2010

22 4521 2026

110

22 4521 1911

22 4521 1927

22 4521 2011

22 4521 2027

120

22 4521 1912

22 4521 1928

22 4521 2012

22 4521 2028

130

22 4521 1913

22 4521 1929

22 4521 2013

22 4521 2029

140

22 4521 1914

22 4521 1930

22 4521 2014

22 4521 2030

150

22 4521 1915

22 4521 1931

22 4521 2015

22 4521 2031

300

22 4521 1916

22 4521 1932

22 4521 2016

22 4521 2032

Справочное

Таблица 1

Показатели полиэтиленовой ленты с липким слоем

Наименование показателя

Норма

1. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2)

19,6 (200)

2. Относительное удлинение при разрыве, %

400

3. Прочность шва полиэтиленовой пленки при склеивании ее лентой встык, Н (кгс)

6,9 (0,7)

4. Прочность при отслаивании, Н/см (кгс/см), от:

нержавеющей стали

2,45 (0,25)

медной фольги

2,64 (0,27)

алюминиевой фольги

1,76 (0,18)

полиэтиленовой фольги

1,92 (0,20)

5. Сопротивление раздиру, Н/см (кгс/см)

78,0-89,0 (8,0-9,0)

6. Сцепление при разматывании, см/мин

10-20

7. Температура воспламенения, °С

Около 300

8. Температура самовоспламенения, °С

Около 400

9. Группа горючести по ГОСТ 12.1.044-89

Горючие, трудновоспламеняющиеся вещества и материалы

Таблица 2

Масса 1 м полиэтиленовой ленты с липким слоем

Толщина пленки основы, мм

Ширина, мм

Масса 1 м, г

0,080

15

1,65

20

2,20

30

3,30

40

4,40

50

5,50

60

6,60

70

7,70

80

8,80

90

9,90

100

11,00

110

12,10

120

13,20

130

14,30

140

15,40

150

16,50

300

33,00

0,100

15

1,98

20

2,64

30

3,96

40

5,28

50

6,60

60

7,92

70

9,24

80

10,56

90

11,88

100

13,30

110

14,52

120

15,84

130

17,16

140

18,48

150

19,80

300

39,60

Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю. Б. Зимин, С. В. Остапчук, Т. А. Иваненко, В. С. Тхай

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.86 № 1856

3. ВЗАМЕН ГОСТ 20477-75

4. Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

2.2

ГОСТ 12.1.007-76

2.3

ГОСТ 12.1.010-76

2.2

ГОСТ 12.3.030-83

2.2

ГОСТ 12.1.044-89

Приложение 2

4.6.1

ГОСТ 2768-84

4.4

ГОСТ 3282-74

5.5

ГОСТ 6507-90

4.4

5.4

ГОСТ 8828-89

5.4

5.5

ГОСТ 10197-70

4.6.1

1.2; 5.2

ГОСТ 14192-77

5.6

ГОСТ 15846-79

6.4

ГОСТ 18477-79

5.5

ГОСТ 18573-86

5.4

ГОСТ 20477-86

1.6

ГОСТ 21650-76

5.5

ГОСТ 24597-81

5.5

ГОСТ 25951-83

5.5

ГОСТ 26663-85

5.5

ТУ 25-1819.0021-90

4.6.1

ТУ 25-1894.003-90

4.6.1

6. Срок действия продлен до 01.07.97 Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.90 № 3720

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 5-91)

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона отрезают по 0,5-0,6 м ленты, при этом два верхних витка для испытаний не используют.

Ленты перед испытанием выдерживают 3 ч при комнатной температуре.

4.2. Внешний вид ленты, качество намотки рулона и цвет ленты определяют визуально без применения увеличительных приборов.

4.3. Ширину ленты измеряют измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.

4.4. Определение толщины клеевого слоя

От каждой пробы, взятой для испытания, отрезают три образца ленты длиной (100 ± 5) мм, складывают вдвое и толщиномером по ГОСТ 6507-90 с плоским наконечником с ценой деления не более 0,002 мм измеряют толщину ленты на расстоянии 20-25 мм от края образца. Затем конец образца помещают в ацетон по ГОСТ 2768-84 на глубину 30 мм и выдерживают в течение 3 мин, после чего расслаивают, тщательно удаляют клеевой слой с помощью ватного тампона, смоченного ацетоном, и измеряют толщину пленки-основы.

Толщину клеевого слоя (d1k) в миллиметрах для каждого образца вычисляют по формуле

,

где d1 — толщина ленты, сложенной вдвое, мм;

d2 — толщина пленки-основы, мм.

При этом ни один результат измерения толщины клеевого слоя не должен выходить за нормы, установленные в таблице.

Если в отдельной точке толщина пленки-основы отклоняется от допуска, то измерение повторяют в точке, находящейся на расстоянии не более 20 мм от точки, взятой первоначально.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.

4.5. Длину ленты в рулоне и отдельного отрезка измеряют в процессе изготовления счетчиком метража с погрешностью не более 1 %.

4.6. Определение липкости

4.6.1. Аппаратура:

штатив с зажимными лапками по ГОСТ 10197-70;

инструмент режущий, обеспечивающий ровные края при разрезании ленты;

стекло размером 500´500 мм;

линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75;

секундомер по ТУ 25-1819.0021-90, ТУ 25-1894.003-90;

ролик обрезиненный массой 5 кг, длиной 90 мм и диаметром 100 мм.

4.6.2. Подготовка к испытанию

Из каждой пробы, взятой для испытания, вырезают пять образцов длиной 400 мм и шириной 15 мм. На концы образца наклеивают две полоски бумаги длиной 50 мм, шириной, равной ширине ленты.

4.6.3. Проведение испытаний

Испытания проводят при температуре (20 ± 2) °С. Образец перегибают пополам липким слоем внутрь, помещают на стекло и обе половины на расстоянии 150 мм от места сгиба вручную приглаживают друг к другу. Затем этот участок ленты прокатывают пять раз обрезиненным роликом и оставляют образец на стекле в течение 10 мин.

На образце ленты на расстоянии 100 мм от места сгиба карандашом наносят метки. Полоски бумаги, наклеенные на образец, обрезают. Затем один конец образца ленты закрепляют в неподвижный зажим штатива, к другому прикрепляют груз массой (300 ± 5) г. Расслаивание ленты на протяжении первых 50 мм не учитывается.

Показателем липкости считают время в секундах, в течение-которого происходит расклеивание ленты на длине 100 мм. За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector