Нетканые материалы: классификация и способы применения

Введение в нетканые ткани

Итак, нетканое полотно, что это такое и где его используют? Прежде всего это самостоятельный продукт со своими характеристиками и достоинствами, но также и с недостатками. Нетканые материалы вокруг нас, и мы используем их каждый день, часто не зная об этом. Действительно, они часто скрыты от взгляда.

Нетканые ткани могут быть сделаны абсорбирующими, дышащими, драпируемыми, огнестойкими, легкими, без ворса, отлитыми, мягкими, стабильными, жесткими, устойчивыми к разрыву, водоотталкивающими, если необходимо. Очевидно, однако, что не все упомянутые свойства могут быть объединены в одном нетканом материале.

Читайте про: саржевое переплетение полотна.

Применение нетканых материалов:

• Личные средства и средства гигиены, такие как детские подгузники, женские гигиенические продукты, предметы недержания для взрослых, сухие и влажные салфетки, а также вкладыши для бюстгальтера или носовые полоски.
• Предметы здравоохранения, например, шторы для операционных, халаты и пакеты, маски для лица, повязки и тампоны, вкладыши для мешков и т. д.
• Одежда: прокладки, изоляция и защитная одежда, промышленная рабочая одежда, костюмы для химической защиты, компоненты обуви и т. д.
• Дом: салфетки и тряпки, пакетики для чая и кофе, смягчители тканей, обертывания для пищевых продуктов, фильтры, постельное и столовое белье и т. д.

• Автомобильная промышленность: выстилка багажника, полки, масляные и салонные воздушные фильтры, литые вкладыши, теплозащитные экраны, подушки безопасности, ленты, декоративные ткани и т. д.
• Строительство: кровельная и кафельная подкладка, тепловая и шумоизоляция, облицовка, подтяжка, дренаж и т. д.
• Геотекстиль: наложение асфальта, стабилизация грунта, дренаж, осаждение и борьба с эрозией и т. д.
• Фильтры: воздушные и газовые
• Промышленность: изоляция кабеля, абразивы, армированные пластмассы, сепараторы аккумуляторных батарей, спутниковые антенны, искусственная кожа, кондиционирование воздуха.
• Сельское хозяйство, домашняя обстановка, досуг и путешествия, школа и офис и т. д.

Разновидности полипропиленового полотна

Для увеличения износостойкости материала и расширения его востребованности используют армирование. Во структуру ткани вводят проволоку или армирующие нити. В результате чего значительно повышается стойкость материала на разрыв.

Армированное полотно применяется в строительно-дорожных работах, при обустройстве железнодорожных путей и взлётно-посадочных полос.

Геотекстиль из полипропилена

Всё большее применение в строительных работах находит тканный геотекстиль из полипропилена. Для него характерна особо высокая прочность, так как он получается путём соединения полиэфирных и полипропиленовых волокон или полос.

Тканный геотекстиль мало подвержен деформации, обладает хорошей влагонепронецаемостью и с успехом используется при строительстве гидротехнических сооружений, обустройстве крутых откосов, сооружении подпорных стенок

Ламинирование полипропиленовой ткани

Фото: ламинированная полипропиленовая ткань

Различные полимеры характеризуются неодинаковой точкой плавления. Если полипропилен плавится при 170°С, то полиэтилен — при 130°С. Расхождение в температурах плавления даёт возможность производить ламинирование полипропиленового полотна полиэтиленовой плёнкой без качественного изменения строения основы.

Отличный показатель экологической безопасности плюс все лучшие свойства полипропилена позволяют использовать материал на различных производственных площадках. Ламинированная полипропиленовая ткань стала лидером материалов для фасовочной индустрии.

Ламинирование придаёт полипропиленовой материи новые свойства:

• повышенную стойкость к УФ-лучам;
• хорошую пыленепроницаемость;
• устойчивость к изломам;
• длительный срок эксплуатации;
• высокую прочность;
• устойчивость к выцветанию;
• стойкость к химическим веществам.

Ламинированную ткань часто применяют:

• для упаковки одежды, такой материал надёжно защищает от выцветания и повышенной влажности;
• строители широко используют её как защитную мембрану на крышах домов.

Производство ламинированной ткани позволило активно использовать вторичное сырьё, что существенно повышает рентабельность предприятий.

Первичный и вторичный пропилен, прозрачные и цветные полипропиленовые ткани

Безусловным достоинством полипропилена является возможность его вторичной переработки. Современные технологии утилизации помогают получить из вторичного сырья совершенно новый качественный материал, который с успехом используется на производстве. Техническая полипропиленовая ткань из вторичного сырья мало чем уступает натуральному продукту. Стоимость материала после переработки получается дешевле, чем у первичного полипропилена.

По своим основным свойствам вторичный материал достаточно близок к исходному — он долговечен, хорошо выдерживает механическую нагрузку, химически устойчив. Из недостатков необходимо отметить низкую морозоустойчивость.

Благодаря отличным характеристикам хорошо зарекомендовала себя прозрачная полипропиленовая ткань. Она достаточно устойчива к повреждениям и царапинам и практически не мутнеет со временем. Такой полипропилен плетёного типа не окрашивается без использования специальных добавок.

Цветная ткань изготавливается при помощи добавления различных присадок в расплав сырья. Конечное полотно может иметь любой цвет. Материя не подвержен губительному влиянию УФ-облучения.

Цветное полипропиленовое полотно

Геотекстиль для дренажа

Одна из основных ниш применения нетканого геополотна — это обустройство систем дренажа, где синтетик выполняет роль фильтра и предотвращает засорение и заиливание водотока. Основной характеристикой при выборе полотна для дренажа является размер пор синтетика, так как через них должна хорошо проходить вода, но не должны попадать в водоток частички фракций грунта и минеральной подсыпки.

У марки Дорнит (для примера) размер пор составляет 110 мкм, чего вполне достаточно для качественной фильтрации. Для сравнения, у более дорогого тканого геотекстиля Typar размер пор 100 мкм, что сопоставимо, но позволяет экономить.

Ещё одно преимущество нетканого геополотна для дренажа — это сохранение фильтрующих свойств при частичной кольматации. Для фильтра не нужна высокая прочность материала, а по дренажным функциям недорогой нетканый геосинтетик ни в чём не уступает дорогим тканым полотнам.

Обратите внимание! При обустройстве дренажа геоматериал (например, Геотекс 150) укладывается поверх первого слоя гравия, а нахлёст листов составляет 30−60 см

Также важно распечатывать синтетик непосредственно перед укладкой, что позволит избежать негативного на него воздействия ультрафиолетовых лучей

Для дренажа чаще используется геотекстильное полотно, изготовленное иглопробивным способом с коэффициентом фильтрации от 50м3/сутки и нагрузкой на разрыв от 100 до 600 kH/m.

Применение полипропиленового полотна

Сложно обозначить сферу, где не нашло своего применения полипропиленовое волокно. Эта материя с успехом применяют для накрытия теплиц, из него шьют чехлы для автомобилей. Сейчас ведётся разработка тканей на искусственной основе, способных заменить шерсть.

Основные направления использования п/п ткани:

• Упаковочная сфера — около трети материи используется для производства фасовочных изделий — полипропиленовых мешков и биг-бэгов. За последнее время большое распространение получило производство сумок под названием «big-beg» — это мешки большого объёма с ручками, при помощи которых их можно переносить и грузить. Полипропиленовое полотно для сумок такого типа является идеальным материалом, такие мешки характеризуются отличной износоустойчивостью, не подвержены гниению и влиянию плесени.                                                                                                                                                    

• Сельское хозяйство – геотекстиль используется для разделения различных слоев земли;      

• Тяжелая промышленность – широко применяет фильтровальную полипропиленовую ткань. Фильтрующее устройство, изготовленное из фильтровальной ткани, позволяет производить тщательное очищение загрязнённой жидкости в зависимости от плотности материи. Ткань нашла применение в очистке различных масел, промышленных стоков. Ткань из полипропилена для фильтрации способна обеспечить необходимую степень очистки без структурных изменений под влиянием воды. 

• Строительство. Геотекстиль активно используют для защиты строительных сооружений от корневой системы различной растительности, для укрепления отрогов, применяют для грунтовых подложек в строительстве дорог. В Польше, Литве закон определяет непременное использование геотекстиля при сооружении дорог.
• В мебельной индустрии полипропиленовая материя нашла своё использование как хороший обивочный материал и в качестве тентов для раскладушек;
• Транспорт – из п/п волокна изготавливают тенты для грузовых машин;
• Бытовая сфера – изготовление ковриков, рюкзаков, сумок, ткани для верхней одежды, термобелья.

Свою нишу нашло полотно и на железной дороге, в шинном производстве, в медицине.

Резюмируя, можно заметить, что полипропиленовая ткань является универсальным материалом, который прекрасно справляется с поставленными задачами.

Причины растущей популярности

Одна из основных причин стремительного роста использования полипропилена – расширение сфер его применения при вытеснении таких полимеров, как полистирол и ПВХ. Последние являются предметом недовольства экологически озабоченной части населения, что отражается на законодательных инициативах в европейских странах. Полистирол и ПВХ преследуют по двум позициям – по утилизации отходов и токсичности. По этой причине многие производители пластиковой продукции все чаще выбирают полипропилен.

Этот материал не токсичен, легок и отлично утилизируется. Также полипропилен имеет более низкую стоимость. Благодаря этому его активно используют при изготовлении инженерных пластмасс в сферах электроники, автомобилестроения и т. д.

Области применения

Полимерный материал имеет очень широкую и многообразную сферу применения. Его используют в различных формах, как правило, это: листовой материал, жидкий или в виде пенополиуретана.

Из листового производят футеровочные элементы, детали прессов, покрытия для роликов, колес, валов, кольца уплотнителей, манжеты, пробки и т.д. Пористые уплотнители, наполнители, поролон изготавливаются из вспененного полиуретана. Жидкий или в виде спрея применяют для покрытия бетонных конструкций, вагонов, кузовов и кабин машин, люков, кровли. Еще его включают в состав герметиков, клеев, лаков, красок, средств для тепло- и гидроизоляции, а также используют при производстве молдингов – форм для литья изделий.

В тяжелой промышленности этот материал нужен для производства амортизирующих элементов.

В строительстве полиуретан незаменим в создании антискользящих покрытий, вибростойких поверхностей, фасадных долговечных конструкций. В горном и карьерном деле заменяет каучук и даже сталь.

Полимер широко применяется в автомобильной промышленности. Из него производят покрышки, малоустойчивые элементы механизмов, сайлентблоки, валы, подшипники и многое другое.

В мебельной отрасли он нужен при производстве матрасов, крепежа, прокладок и уплотнителей, литых стульев и кресел, садовой мебели, декоративных элементов.

Полиуретан востребован в текстильной и обувной промышленности, из него изготавливают подошвы, водонепроницаемые и защитные чехлы, молнии и заклепки, ковры и стельки. Из него даже создают одежду, например, полиуретан 100 – это превосходная имитация натуральной кожи, такая же мягкая, экологичная, легкая, только более долговечная.

В медицине из него изготавливают презервативы, протезы, импланты, элементы и покрытия для костылей, кроватей, колясок. Редкое медицинское оборудование обходится без деталей из данного материала.

Широкое применение полиуретан нашел и в производстве спортивного инвентаря, покрытия беговых дорожек и покрытий стадионов.

Самые известные нетканые материалы

Какие нетканые полотна являются самыми известными и популярны не менее иных тканей? Не будет ошибкой, если первое место в этом списке займет войлок. Это название произошло от тюркского слова ojlyk, что в переводе означает покрывало. Для того чтобы получить войлочное полотно, овечью шерсть укладывали слоями, а затем воздействовали на нее с помощью механического давления и высоких температур.

Выражаясь проще, слой шерсти нужной толщины сворачивали в рулон и долго катали руками и ногами, чередуя эту процедуру с воздействием пара. В результате шерстинки сваливались между собой, образуя прочное полотно. Ближайший родственник войлока – фетр, который делали из более нежного по структуре кроличьего и козьего пуха. В прошлом процесс изготовления войлока и фетра был полностью ручным, в наше время этот процесс доверен механизмам.

Войлок и фетр обладают превосходными термоизоляционными свойствами и в то же время не препятствуют циркуляции воздуха. Из обеих материалов получаются теплые одеяла и накидки, этими материалами утепляют одежду и обувь. Некоторые вещи могут быть полностью войлочными, например домашние тапочки или валенки.

Микрофибра появилась сравнительно недавно, в 90-х годах прошлого века. Он изготавливается из полиэстера или полиамида и существует в двух вариантах: тканого текстиля и его нетканой разновидности. Микрофибра имеет очень мягкую поверхность и обладает высокой гигроскопичностью. Из этого материала получаются качественные одноразовые и многоразовые салфетки для уборки и ухода за предметами с чувствительной поверхностью, например очков и других оптических приборов.

Флис был получен в 1979 году американскими химиками, которые были награждены за свое открытие Нобелевской премией. Сырье для производства флиса – полимер полиэтилентерефталат, волокна которого скрепляют с помощью особой технологии. Флис не вызывает аллергии, не впитывает влагу, не горюч, приятен на ощупь и прекрасно держит тепло. Из флисовой ткани шьют зимние простыни и наволочки, термобелье, теплые толстовки и головные уборы, а также его используют для утепления плащей, курток и обуви.

Синтепон – один из популярных видов нетканых материалов на основе полиэфирных волокон. Он имеет небольшой вес, гипоаллергенен, быстро сохнет, хорошо держит объем. Синтепоном утепляют куртки, его используют в качестве наполнителя для подушек и матрасов. Его можно рекомендовать людям, страдающим аллергией на натуральную шерсть и пух.

Целлюлоза, а точнее, изготовленное из нее нетканое полотно разной толщины и плотности. Этот материал по своей способности впитывать влагу превосходит вату, поэтому его применяют в производстве гигиенических прокладок, одноразовых подгузников, перевязочных материалов и изделий для косметического ухода.

Полипропиленовая ткань: характеристики

Полипропиленовая ткань производится из полипропиленовой нити на круглотокацком станке челночным способом.

Использование новейших технологий обеспечивает производство ткани высокого качества, которая применима в самых разных областях производства. Полимерную ткань производят в виде рукавов без швов, которые являются основой для дальнейшего пошива полипропиленовых мешков, контейнеров, биг-бегов и других упаковочных тар.

Плотность ткани из полипропилена

Полипропиленовая ткань, производимая компанией «РУСТАРА», обладает такими параметрами:

Характеристики полотна:

1. Рукав, намотанный на шпулю: в окружности 7.6 см.
2. Вес роликов: около 150 килограмм.
3. Метраж и вес: обозначен индивидуально на всех рулонах.
4. Рукав полипропиленовой ткани, ширина: от 0.5 до 1.5 м.
5. Плотность ПП (полипропиленового полотна): варьируется на выбор покупателя от 55 до 100 гр/м2. 

Стойкость полипропиленовой ткани к химическим веществам

По своим свойствам, полипропиленовая ткань нейтральна к химическим веществам, в том числе и к агрессивным: полимерное полотно не создает реакций с хим материалами. Вследствие этого, упаковочные тары из полипропилена оптимальны для хранения и транспортировки самых разнообразных грузов, в том числе и химической промышленности.

Крепкость ткани полипропиленовой

Упаковочная тара из полипропиленовых материалов имеет большую популярность у производителей самых разных отраслей промышленности, а также транспортных компаний и клининговых фирм в связи с большой крепкостью полипропиленовой ткани.

Немаловажную роль в этом сыграла и низкая стоимость мешков, что оценили коммунальные службы. Несмотря на низкую стоимость, полипропиленовая ткань выдерживает огромные механические нагрузки.

В отличие от многих упаковочных тар, в наших полипропиленовых мешках присутствует только один шов, сбоку же соединения отсутствуют. Благодаря этому, полимерные биг-бэги практически безотходны при производстве и имеют повышенную прочность. Более того, швы контейнеров проходят многофазное тестирование, как и сами мешки — на этапе испытаний, а также соответствуют всем ГОСТам РФ.

Цвет полипропиленовой ткани

Полипропиленовое полотно изготовляется в обширных цветовых вариациях. Подобное стало осуществимо благодаря нанесению специального красителя в полимерные гранулы.

Дополнительные параметры

Опционально возможно дополнительное нанесение защитного ламинированного слоя. Это обеспечивает еще большую устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям, таким как влага, пыль, и др. и гарантирует безопасность Вашему грузу.

Особенности

Материал получают методом переплетения тонких полипропиленовых нитей на специальных ткацких станках. Характерной особенностью волокон является чрезвычайно малая плотность: из 1 кг сырья получают 250 тысяч метров нитей – в несколько раз больше, чем из любого другого синтетического продукта.

Главным преимуществом полипропиленовой ткани является невысокая затратность ее производства. Помимо этого она обладает следующими важными свойствами:

• прочность. Изделия из данной ткани способны выдерживать большие механические нагрузки. Это дает возможность использовать полипропиленовую тару многократно;
• экологичность. Несмотря на химическую природу, сырье для изготовления полипропиленовой материи считается абсолютно безопасным, что подтверждается соответствующими сертификатами. Поэтому такие мешки можно применять для зерна, круп, сахара и других продуктов питания, не опасаясь токсичных испарений;
• устойчивость к температурным перепадам позволяет не переживать за сохранность упаковки и содержимого при перевозке товаров из одного климатического пояса в другой;
• химическая стойкость. Материал нейтрален по отношению к любым веществам, следовательно, даже при хранении агрессивных препаратов он не сможет вступить с ними в реакцию.

Помимо достоинств, у полипропиленового материала имеются и недостатки, которые ограничивают сферу его применения. Это, прежде всего, низкая водонепроницаемость, вследствие чего содержимое мешков может намокнуть или напитаться влагой. Кроме того, ткань плохо поддается окрашиванию и не обладает достаточной морозостойкостью.

Чтобы преодолеть эти свойства, в полипропилен вводят специальные добавки, повышающие гидрофильность, ультрафиолетовые стабилизаторы и антифризы. Улучшенными характеристиками обладают некоторые композитные материалы, например, полипропилен с вискозой или с полиэтиленом. Иногда применяют ламинирование или армирование полипропиленовой ткани.

Ламинирование

Сделать материал непромокаемым помогает процесс ламинирования тонким слоем полиэтилена. Это достигается за счет разницы в температуре плавления двух материалов: у полипропилена она составляет 170С, а у полиэтилена всего 130С.

Такая процедура не только увеличивает влагонепроницаемость упаковочной тары. Она придает ей новые дополнительные свойства:

• устойчивость к ультрафиолетовым излучениям;
• пыленепроницаемость;
• повышенную прочность;
• долговечность.

Благодаря ламинированию увеличивается возможность повторного использования мешков и другой тары. Это существенно снижает затраты предприятий на упаковку продукции.

Армирование

С целью увеличения прочности полипропиленового материала в него на стадии изготовления вплетают армирующие нити или проволоку. Такая ткань становится более жесткой и может выдерживать большие механические нагрузки.

Армированное полотно используется при строительстве автомобильных дорог, железнодорожных путей, мостово-туннельных конструкций и даже взлетно-посадочных полос в аэропортах. Считается, что применение усиленной полипропиленовой ткани увеличивает срок эксплуатации путепроводов более чем в 10 раз и существенно снижает затраты на их ремонт.