Гост 12816-80. фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на ру от 0,1 до 20,0 мпа (от 1 до 200 кгс/кв.см). общие технические требования (с изменениями n 1, 2, 3)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар-ственные. правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «Центр нормирования, стакдар* тизации и классификации композитов» при участии Объединения юридических лиц «Союз производителей композитов» и Акционерного общества «Институт пластмасс имени Г.С. Петрова» на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N9 52—2017)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование ораны по МК <ИСО 3166) 004-97	Код ораны по МК (ИСО 3166)004-97	Сокращенное наименование национального органа по оандаршзаинн
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Россия	RU	Россгандарт
Таджикистан	TJ	Таджихсгандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2017 г. Ne 1943*ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17370—2017 (ISO 1926:2009) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту IS01926:2009 «Поропласты жесткие. Определение механических свойств при растяжении» («Rigid cellular plastics — Determination of tensile properties», MOD).

Дополнительные фразы, слова, показатели и их значения, включенные в текст настоящего стандарта. выделены курсивом.

Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов. заменены ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты, раздел «Прецизионность» исключен, так как его данные основаны на редакции международного стандарта 1993 г. и не несут полезной информации, разделы 6 и 8 международного стандарта объединены с целью удобства применения.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в приложении ДА.

Сведения о соответствии ссылочного межгосударственного стандарта международному стандарту. использованному е качестве ссылочного в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДБ

6 ВЗАМЕН ГОСТ 17370—71

II

ГОСТ 17370—2017

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Стандартинформ, 2018

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 17370—2017

ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытаний применяют образцы типов 1 — 3, форма иразмеры которых указаны на черт. 1 — 3 и втабл. 1.

Тип 1

Черт. 1

Тип 2

Черт. 2

Тип 3

Черт. 3

Таблица 1

мм

Параметр	Образец типа
1	2	3
Общая длина l1, не менее	115	150	250
Расстояние между метками, определяющими положение кромок зажимов на образце l2	80±5	115±5	170±5
Длина рабочей части l3	33±1	60±0,5	—
Расчетная длина l	25±1	50±0,5	50±1
Ширина головки b1	25±1	20±0,5	25±0,5
Ширина рабочей части b2	6±0,4	10±0,5	—
Толщина d	2±0,2	4±0,4	2±0,2
	(от 1 до 3)	(от 1 до 10)	(от 1 до 6)
Большой радиус закругления r1	25±1	—	—
Малый радиус закругления r2	14±0,5	—	—
Радиус закругления, не менее r	—	60	—

Примечание. Допускается применениеобразцов типа 2 и 3 толщиной менее 1 мм при изготовлении их из листовых материалови образцов типа 2 толщиной 3 мм приизготовлении их из наполненных полимерных материалов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Тип, способ и режим изготовления, отбор проб должнысоответствовать нормативно-технической документации на материал. Если такиеуказания отсутствуют, образцы выбирают в соответствии с рекомендуемым приложением 2.

1.3. В случае отработки рецептуры материала, режимовпереработки и при научно-исследовательских работах допускается применятьобразцы типа 4 и 5, указанные в рекомендуемом приложении 3.

1.4. При разрушении образца типа3 в зоне зажимов его концы следует усилить в соответствии с черт. 4, применяя накладки длиной (l₄) не менее 50 мм,толщиной (d₁)от 3 до 10 мм. Диаметр (D) центровых отверстий для штифтов 3 мм.

Черт. 4

Допускается применять для усиления образца типа 3 концевые накладки длиной не менее 70мм без центровых отверстий. Накладки приклеивают к вырезанному образцу илиполучают в процессе изготовления листа, предназначенного для вырезки образцов,в виде утолщений. Материал накладок должен быть идентичен материалу образцалибо со значением модуля упругости ниже, чем у испытуемого материала.

Материал накладок и методика их приклейки должнысоответствовать нормативно-технической документации на материал.

1.5. При изготовлении образцов механической обработкой изизделий и полуфабрикатов, в том числе из листов и пластин, максимальнодопустимая толщина должна быть 3 мм для образцовтипа 1, соответствовать толщине изделия или полуфабриката, но не более 10мм для образца типа 2.

При изготовлении образцатипа 2 из плиты или изделия, толщина которых более 10 мм, механическойобработкой ее доводят до 10 мм. Обработку до требуемой толщины осуществляют сдвух сторон в продольном направлении образца, если в нормативно-техническойдокументации на материал нет иных указаний.

1.6. Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность, безвздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов.

1.7. Для испытания изотропных материалов используют не менеепяти образцов, для испытания анизотропных материалов не менее пяти образцов,отобранных в местах и направлениях, которые должны соответствоватьнормативно-технической документации на материал.

1.8. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66при температуре (296±2) К (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если внормативно-технической документации на материал нет других указаний.

1.9. Время от окончания изготовления формованных образцов доих испытания должно составлять не менее 16 ч, включая и время на ихкондиционирование.

При изготовлении образцов из полуфабрикатов или изделийвремя от окончания формования полуфабрикатов или изделий до начала испытанийобразцов из них должно составлять не менее 16 ч, включая и время на ихкондиционирование, если в нормативно-технической документации на материал нетдругих указаний.

Презентация на тему: » Тестовое испытание. В создаваемой Лаборатории ИФМСКМ ГУП «МОСГАЗ» проведены тестовые испытания образца на растяжение, изготовленного из полимера, на универсальной.» — Транскрипт:

1

Тестовое испытание

2

В создаваемой Лаборатории ИФМСКМ ГУП «МОСГАЗ» проведены тестовые испытания образца на растяжение, изготовленного из полимера, на универсальной электромеханической испытательной машине Instron 3369, 50 кН. Рис. 1. Универсальная электромеханическая испытательная машина Instron 3369, 50кН

3

Образец, соответствующий ГОСТ , поставлялся в комплекте с испытательной машиной, был установлен в испытательную машину в соответствии с инструкциями производителя оборудования. Рис. 2. Образец в масштабе Вид полимера Механические признаки Состояние поверхности наощупь ПП (поли- пропилен) Жестковатый, слегка эластичный, стойкий к раздиру Сухая, гладкая Вид полимера Предел прочности при растяжении, (МПа) Модуль упругости при растяжении, (ГПа) Относительное удлинение при разрыве, (%) ПП (полипропилен) ,8-1, Таблица 1. Внешние признаки образца Таблица 2. Механические свойства образца

4

Испытания проводились на двух участках с последовательным изменением скорости нагружения. Рис. 3. Образец в захватах во время испытания МатериалПолипропилен ГеометрияПрямоугольный Длина65 mm Скорость испытания 11,5 mm/min Скорость испытания 210,0 mm/min Температура испытания25,0 Таблица 3. Свойства материала и условия испытания

5

Рис. 4. Образец в захвате после окончания испытания Рис. 5. Образец в масштабе после окончания испытания При величине нагрузки 600Н произошел разрыв образца в его центральной части.

6

В процессе испытания регистрировались перемещения верхнего захвата и значения нагрузки, получаемые с использованием датчика нагрузки, расположенного в верхнем захвате. По полученным данным вычислялись деформации образца и напряжения при его растяжении, а также основные механические характеристики материала. Модуль упругости материала (MPa) Деформация текучести (%) Напряжение текучести (MPa) Нагрузка текучести (kN) Энергия в состоянии текучести (J) 11191,831,9622,560,860,58 Таблица 4. Механические характеристики материала Деформация в точке разрыва (%) Напряжение в точке разрыва (MPa) Нагрузка в точке разрыва (kN) Энергия в точке разрыва (J) 140,6015,690,6015,38 Таблица 5. Характеристики материала в точке разрыва

7

Рис. 6. Диаграмма нагрузка-деформацияРис. 7. Диаграмма напряжение-деформация Полученные по результатам испытаний механические характеристики материала образца совпадают с заявленными характеристиками в пределах допустимой погрешности.

5 Образцы для испытания

5.1 Размеры

Для испытания применяют образцы типов 1—3. Форма и размеры образцов в соответствии с рисунками 1.2.3.

Образец типа 2 допускается применять для испытания ячеистых пластмасс толщиной более 50 мм.

Образец типа 3 применяют, если при закреплении образцов топов 1 и 2 в захватах происходит разрушение ячеистой структуры пластмассы.

Расстояние между захватами;

» Расчетная длина образца.

Рисунок 1 — Образец для испытания типа 1

2

ГОСТ 17370—2017

6

а — разъемный вкладыш: 6 — захват Рисунок 2 — Образец для испытания типа 2

3

ГОСТ 17370—2017

А-А 1

Расчетная длина образца.

Т — ккяняя часть не показана: 2 — металлические пластины Рисунок 3 — Образец типа 3 с металлическими пластинами

5.2 Подготовка и кондиционирование образцов

С заготовки ячеистой пластмассы удаляют поверхностную пленку, образовавшуюся в процессе формования, и вырезают образцы для испытания путем механической обработки, не изменяя ячеистую структуру.

Образцы для испытания типов 1 и 3 изготавливают путем механической1 обработки на фрезерном станке, образец типа 2— на токарном станке так. чтобы продольная ось образца была

4

ГОСТ 17370—2017

перпендикулярна направлению вспенивания материала. Если требуется вырезать образец е другом направлении, ото указывают в нормативном документе или технической документации на ячеи стую пластмассу или согласовывают между заинтересованными сторонами.

При необходимости отмечают ориентацию образцов по отношению к направлению анизотропии.

Образцы должны иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры и механической обработки.

Образцы типа 3 испытывают с применением усиливающих металлических пластин, формы и размеры которых указаны на рисунке 3. к каждому образцу перед испытанием приклеивают четыре металлические пластины. Рекомендуется использовать металлические пластины из алюминиевых сплавов или алюминия.

Для исключения отрыва ячеистого материала от металлических пластин в процессе испытания клей, применяемый для приклеивания металлических пластин к образцу, должен быть таким, чтобы предел прочности при сдвиге клеевого шва был больше предела прочности при сдвиге ячеистого материала. Клей не должен влиять на свойства ячеистого материала. Рекомендуется использовать клей на основе эпоксидной смолы.

Чтобы убедиться в том. что удлинение клеевого слоя не будет вносить существенной погрешности в определение удлинения образца, предварительно проводят соответствующие испытания.

Для надежной фиксации металлических пластин до отверждения клея используют зажимы.

Образцы кондиционируют по ГОСГ12423 не менее 6 ч в одном из режимов:

температура. *С	относительная влажность. %
23 ±2	50± 10
23 ±5	“18
27 ±5	И18

Допускается перед испытанием кондиционировать образцы по ГОСТ 12423 в течение 24 ч при температуре (23 ± 2) *С и относительной влажности (50 ± 5) %. если в нормативном документе или технической документации на конкретный материал нет других указаний.

5.3 Число образцов

Испытывают не менее пяти образцов. Образцы, разрушившиеся в процессе испытания за пределами расчетной длины, отбраковывают. При необходимости число образцов увеличивают для получения не менее пяти достоверных результатов испытания.

Если для получения пяти достоверных результатов испытания требуется не менее семи образцов для испытания, рекомендуется использовать образец типа 3 с применением усиливающих металлических пластин.

Черт. 4

Черт. 4

Допускается применять для усиления образца типа 3 концевые накладки длиной не менее 70 мм без центровых отверстий. Накладки приклеивают к вырезанному образцу или получают в процессе изготовления листа, предназначенного для вырезки образцов, в виде утолщений. Материал накладок должен быть идентичен материалу образца либо со значением модуля упругости ниже, чем у испытуемого материала.Материал накладок и методика их приклейки должны соответствовать нормативно-технической документации на материал.

1.5. При изготовлении образцов механической обработкой из изделий и полуфабрикатов, в том числе из листов и пластин, максимально допустимая толщина должна быть 3 мм для образцов типа 1, соответствовать толщине изделия или полуфабриката, но не более 10 мм для образца типа 2.При изготовлении образца типа 2 из плиты или изделия, толщина которых более 10 мм, механической обработкой ее доводят до 10 мм. Обработку до требуемой толщины осуществляют с двух сторон в продольном направлении образца, если в нормативно-технической документации на материал нет иных указаний.

1.6. Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность, без вздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов.

1.7. Для испытания изотропных материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных материалов не менее пяти образцов, отобранных в местах и направлениях, которые должны соответствовать нормативно-технической документации на материал.

1.8. Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423-66 при температуре (296±2) К (23±2) °С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

1.9. Время от окончания изготовления формованных образцов до их испытания должно составлять не менее 16 ч, включая и время на их кондиционирование.При изготовлении образцов из полуфабрикатов или изделий время от окончания формования полуфабрикатов или изделий до начала испытаний образцов из них должно составлять не менее 16 ч, включая и время на их кондиционирование, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

8 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт:

b) полную идентификацию материала для испытания;

c) использованный режим кондиционирования:

d) тип образца для испытания (при использовании образца типа 3 с металлическими пластинами указывается «использовались образцы с металлическими пластинами»);

e) число испытанных образцов:

0 направление приложения растягивающей нагрузки относительно направления анизотропии об* разцое (при необходимости);

д) результаты испытания (индивидуальные и среднеарифметическое значения), вычисленные по формулам, приведенным в разделе 7:

h) график «напряжение — деформация» (при необходимости);

i) любые отклонения от описанного метода:

j) дату проведения испытания.

7

ГОСТ 17370—2017

Приложение ДА (справочное)

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем

международного стандарта

Таблица ДА.1

Структура межгосударственного стандарта	Структура международного стандарта ISO 1926:2009
1 Область применения	1 Область применения
2 Нормативные ссылки	2 Нормативные ссылки
3 Сущность метода	3 Сущность метода
4 Аппаратура	4 Аппаратура
5 Образцы для испытания	5 Образцы для испытания
6 Проведение испытания	6 Проведения испытания (основной метод)
7 Обработка результатов	7 Обработка результатов
8 Протокол испытания	8 Вариант с использование металлических накладок
—	9 Прецизионность
Приложение ДА	—
Приложение ДБ	—
Примечание — Раздел 9 «Прецизионность» исключен, так как он не несет полезной информации.

8

ГОСТ 17370—2017

Приложение ДБ (справочное)

Сведения о соответствии ссылочного межгосударственного стандарта международному стандарту, использованному в качестве ссылочного в примененном

международном стандарте

Таблица ДБ.1

Обозначение ссылочного межгосударственною стандарта	Степень соответ ствия	Обозначение и наименование ссылочною международного стандарта
ГОСТ 12423—2013 {ISO 291:200В)	MOD	ISO 291:200В «Пластмассы. Стандартные условия для кондиционирования образцов и проведения испытаний»
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: — MOD — модифицированные стандарты.

9

ГОСТ 17370—2017

УДК 678.5.01:620.172:006.354 МКС 83.100 MOD

Ключевые слова: пластмассы ячеистые жесткие, испытания, растяжение, деформация, образцы, удлинение

10

БЗ 12—2017/91

Редактор Р.Г. Гмордовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка И.В. Белюсенко

Сдано а набор 14.12.2017. Подписано о печать 17.01.2016. Формат 80*84Гарнитура Ариел. Yen. печ. п 1,86. Уч.-иэд. л. 1.68. Тираж 24 эо Зак. 2710.

Подготоапено иа основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ИД «Юриспруденция». 115419. Москва, ул. Орджоникидзе. 11. .

Издано и отпечатано во . 123001. Москва, Гранатный пер.. 4. wwwgoslnfo.ru