Пленка из полимеров

Сферы применения

Термоусадочная плёнка выпускается нескольких формах: рукав, полурукав и полотно. Нужный вариант подбирается по размерам предметов и назначению.

Для упаковки товара удобно использовать именно полиэтилен, потому что:

  • плёнка надёжно фиксирует хрупкие товары (например, яйца), хенд-мейд изделия, которые требуют деликатной транспортировки;
  • упаковка бережёт товары от механических повреждений и сколов;
  • полиэтилен защищает от попадания пыли, влаги и грязи;
  • отлично подходит для группировки и перемещения грузов.

Именно такую плёнку применяют для упаковки батареек и хранения аккумуляторов. Вы удивитесь, но полиэтилен окружает нас везде. Из него изготовлены блистеры – пластиковая упаковка для лекарств. Плёнка защищает медицинские стерильные товары от влажности, попадания посторонних веществ и микроорганизмов. Практически герметичная тара сохраняет от сырости и кусковое мыло, и порошки, и строительные сухие смеси.

Полиэтилен подходит и для термоупаковки, он получил большое распространение в пищевой промышленности. Продукты приобретают дополнительный глянец и выглядят аппетитно, а покупатели могут разглядеть их со всех сторон, не вскрывая упаковку.

Краска на полиэтилен наносится проще. В зависимости от компонентов состава плёнка может по-разному вести себя при некоторых температурах. Например, сегодня выпускают специальные чехлы для пульта дистанционного управления, материалу таких чехлов для термоусадки требуется нагревание при меньших температурах, чем на производстве. Обычно такая температура достигается, если нагреть плёнку обычным феном для сушки.

Почему стоит купить полиэтиленовую пленку у нас

Наличие собственной материально-технической базы позволяет контролировать качество продукции на каждом этапе изготовления. Вероятность приобретения бракованной продукции сводится к нулю. Мы продаем полиэтиленовую пленку только после тщательной проверки на прочность и отсутствие дефектов.

Производственные мощности и укомплектованность персоналом позволяют срочно изготовить крупную партию материала по низкой цене. При этом мы используем только проверенное сырье – долгий срок службы изделия гарантирован.

У нас вы можете купить полиэтиленовую пленку оптом и в розницу в виде рукава или полотна. Опытные сотрудники обеспечивают бесперебойное производство и отгрузку товара в четко оговоренные сроки. Наш персонал поможет подобрать вид в соответствии с вашими требованиями и ответит на все вопросы.

Свойства ЛПНП

ЛПНП обладает высокими физико-химическими характеристиками. Свойства ЛПНП можно назвать промежуточные между свойствами ПВП и ПНП. Но в сравнении с ПВД, ЛПВД обладает более однородным распределением групп полимера по молекулярной массе. Данный материал обладает следующими свойствами:

Значительная прочность при растяжении, высокая устойчивость к растрескиванию и удлинение при разрыве.

  • Высокие эксплуатационные характеристики
  • Довольно высокая температура плавления. Это позволяет использовать ЛПВД при расфасовке горячих продуктов.
  • Огромным плюсом линейного полиэтилена считается его химическая устойчивость в большом температурном диапазоне. ЛПНП выдерживает температуру в пределах -45-100°С.
  • Прекрасная эластичность расплава. Данное свойство дает возможность получить довольно тонкую пленку (от 6 до 25 мкм).
  • Линейный полиэтилен инертен в химическом плане при комнатной температуре, а при достаточном нагревании он способен к реакции нитрирования, окисления, сульфирования.
  • ЛПНП отлично подойдет для хранения пищевых продуктов, ведь он на их вкусовые качества не влияет.
  • ЛПВД не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей, коррозии, не портится в экстремальных погодных условиях. Его используют при пиковой температуре в 60 °С.
  • В силу высокой кристалличности линейный полиэтилен низкой плотности менее прозрачен, чем прочие виды полиэтилена. Для получения более прозрачного ЛПНП в него вводятся специальные оптические добавки.
  • Внешне ЛПВД представляет собой твердый материал с едва заметным перламутровым оттенком.
  • Линейный полиэтилен в тонких пленках практически прозрачен, эластичен, термопластичен и гибок, легко режется ножом. ЛПНП в толстых листах тяжело поддается резке ножом.
  • ЛПВД очень медленно загорается, горит без копоти, слабым синим пламенем, источая запах горячего парафина.
  • При плавлении линейный полиэтилен преобразуется в мягкую желеобразную массу, почти не обладающую текучестью.
  • ЛПНП практически нерастворим в органических жидкостях ниже температуры 60°С. При более высокой температуре линейный полиэтилен быстро растворяется в галоидопроизводных, углеводородах и некоторых остальных продуктах.
  • ЛПВД воду абсорбирует в крайне малой степени. Абсорбция и ее скорость несколько увеличивается при высоких температурах.
  • Проницаемость водяного пара через пленку линейного полиэтилена весьма низкая. ЛПНП – один из наилучших водонепроницаемых пленкообразующих материалов.

Наиболее распространенные типы пленочных материалов

Полиэтиленовая пленка — самая простая и повсеместно применяемая полимерная пленка. Практически все одноразовые пакеты изготовлены из тонкого полиэтиленового материала. Как было упомянуто ранее, большое количество, но уже более толстостенных пленок этого типа, находят применение в сельском хозяйстве. Этот продукт делают как из полиэтилена высокой плотности (ПЭНД), так и из полиэтилена низкой плотности (ПЭВД).

Полипропиленовая пленка – главным образом представлена в своем современном виде, как биаксиально-ориентированная или двуосноориентированная полипропиленовая (BOPP, БОПП). Этот тип полимерного материала характеризуется высокой прозрачностью и глянцем, отлично подходит для печати и металлизации. БОПП-пленка повсеместно применяется как упаковочный материал, особенно для продуктов питания, т.к. обладает высокими барьерными свойствами, прочностью и другими ценными характеристиками. На BOPP можно наносить соэкструзионные слои из других полимеров, тем самым придавая дополнительные преимущества этому виду материала.

Стрейч пленка – незаменимый рулонный материал для паллетирования, группировки и защиты товаров от механических повреждений. Эта полимерная пленка характеризуется возможностью прилипания слоев друг к другу при наматывании. Также стрейч-пленки прозрачны, хорошо тянутся без разрыва, стойки к механическим и химическим повреждениям. Этот материал может производиться из разных полимеров.

Термоусадочная пленка – многослойный материал, широко используемый в групповой упаковке пищевых и непищевых товаров, например бутылок, банок, коробок и т.д. Основной его особенностью, как было сказано ранее, является возможность существенно сокращаться в размерах под воздействием повышенной температуры, что обусловлено высокой степенью остаточных деформаций до термической усадки. Также она характеризуется прозрачностью и механической прочность.

Кроме описанных производится и используется множество разновидностей пленочных материалов, например ПВХ-пленка, обладающая отличными барьерными свойствами, используется для упаковки. Кроме БОПП-пленок, по похожей технологии выпускают двуосноориентированные пленки из полистирола (BOPS), ПЭТ (BOPET), полиамида (BOPA). Выпускают огромное количество многослойных пленок из различных полимеров и самого разного применения – вакуумные, ламинированные, скин- и твист-пленки и т.д.

Как производится полимерная пленка

Благодаря тому, что существует несколько вариантов производства пленочной продукции из полимеров, получается многообразие ее видов. Вариант технологического процесса исходит из задач по применению пленки и природой сырьевого полимера. Существует два основных метода:

  • каландровый;
  • экструзионный.

Каландровый вариант изготовления пленочного полотна базируется на формовке этого полотна в отверстиях между валками, которые вращаются. Чтобы пленка была равной толщины и с гладкой наружной текстурой, необходимо пропускать полимерную смесь через специальные щели.

Каландровый метод используется для выработки пленочной продукции из разной степени жесткости композиций поливинилхлорида. Сначала в смеситель помещают полимерное сырье и добавки, дальше полученная гомогенная смесь движется к вальцам или в экструзер. После этого гомогенный расплав поступает в нужный зазор. Там и происходит формирование пленочного полотна.

Экструзия – технология производства, суть которой состоит в проталкивании расплавленной полимерной смеси через определенную щель в автомате. Метод экструзии применяется для изготовления пленочного материала из ПНД, либо ПВД. Существуют несколько видов экструзеров:

  • многочервячный;
  • дисковый;
  • одночервячный;
  • поршневой.

Исходя из выбора вида исходного продукта, и выбирается экструзер для выработки. Внешний вид пленочного материала зависит от головки экструзера.

Гранулы полимерного сырья засыпаются в экструзер, и при выходе получается рукав, полотно, полурукав, либо термоусадочный материал. Во время технологического процесса пленочного материала в виде рукава, необходимо постоянное выдавливание расплавленной полимерной смеси сквозь кольцевую фильеру. Следующим этапом идет раздувание до нужных размеров. Полимер поступает в экструзерный аппарат, потом в кольцевую головку через специальный фильтр. Головки используются угловые и прямоточные. После раздува, рукав подлежит охлаждению. После этого он движется к приемному устройству. Технология производства плоских полимерных пленок состоит в том, что расплавленная смесь из полимера поступает через специальный фильтр в головку с плоской щелью. Затем образованное полотно попадает в специальное устройство для охлаждения. После охлаждения, плоское полотно пленки попадает сначала в тянущее устройство, потом в обрезное устройство. Последним устройством в технологическом процессе выступает намоточное устройство. Полимерная пленка на выходе получается в виде плоского полотна.

Основные характеристики пленок

Несмотря на кажущуюся схожесть разных типов полимерных пленок они обладают различными свойствами. Основными характеристиками для этого материала являются следующие параметры:

  • прочность в различных направлениях;
  • газопроницаемость, критически важная для упаковки и хранения пищевых продуктов;
  • плотность, обусловленная применяемым сырьем;
  • теплостойкость;
  • химическая стойкость;
  • эластичность;
  • водопоглощение;

Кроме того, применимо к некоторым полимерным пленкам можно выделить прочие важные свойства. Так, полистирольные и поликарбонатные продукты обладают высокими оптическими характеристиками. Пленочный материал из полиамида имеет хорошую маслостойкость. Пленки из полиэтилена и полипропилена обладают водо- и химстойкостью.

Важнейшую характеристику имеют термоусадочные пленки, они дают большую усадку под воздействием температурного поля. При этом «термоусадка» обтягивает продукт или изделие, которое необходимо упаковать, принимая его форму и придавая ему защищенность, герметичность и привлекательный вид.

Виды строительных гидроизоляционных пленок

Изделия, с помощью которых выполняется гидроизоляционная защита фундаментной конструкции, выпускаются как отечественными, так и зарубежными изготовителями. Разделяют их на следующие типы:

обычная рулонная. Параметр толщины варьируется в пределах 0.6 – 2 мм. Данный вид пленки нашел себе широкое применение в народном хозяйстве в качестве укрывного материала для теплиц и парников. Использование такой пленки для гидроизоляции фундамента является выгодным решением по стоимости, но для успешного ее использования следует создать соответствующие условия, потому что материал подвержен механическим воздействиям. Сегодня в такой материал изготовители добавляют особые добавки, чтобы увеличить показатель его прочности;
армированная. Такая пленка выпускается в многослойных рулонах. Слой, расположенный в центре, отличается нетканой основой либо наличием полипропиленовой сеточки, а наружные слои запаяны. Различаются перфорированные и неперфорированные виды, отличающиеся качественными характеристиками и стоимостью. Перфорированный слой имеет маленькие отверстия, пропускающие воду, и применяется при гидроизоляции скатов кровельных покрытий. Неперфорированный вариант влагу не пропускает. Армирующий слой создает защиту от деформационных воздействий, увеличивая эксплуатационный период материала. Пленка с армированием, предназначенная для защиты кровель и фундаментов, производится рулонами и имеет различные цветовые оттенки

Приобретая такой материал, следует обращать внимание не на его толщину, а на показатель плотности, ориентируясь на данные в 100 – 250 г на квадратный метр;
мембрана диффузионная. Многослойный материал, пропускающий гидроидный пар и удерживающий воду

Пленку используют при обустройстве кровельный перекрытий, так как она, выводя пар, надежно защищает конструкции от процессов гниения. Супердиффузионный пленочный материал нашел себе применение в помещениях с повышенным уровнем влажности, при этом стоимость его от первоначального варианта практически не отличается. Следовательно, при гидроизоляции фундамента пленкой, рекомендуется использовать второй вариант, как наиболее надежный.

Производители

ГОСТ 25951-83 регламентирует требования к готовой продукции или самой термоусадочной плёнке. Такая необходимость возникает, потому что полиэтилен является продуктом химической промышленности, при работе с ним необходимо соблюдать правила.

На производство термоусадочной плёнки полимер поступает в гранулированном состоянии. Далее, на специальном оборудовании вещество нагревают до получения однородной массы и формируют полотно из полимера, используя экструзию, ему придают необходимый вид, укладывают по установленным правилам. Итоговые изделия упаковывают в коробки и наносят двойную маркировку. Внешняя маркировка наносится поверх упаковки, а внутренняя – в рулон с плёнкой. На ней указываются такие данные, как дата изготовления, номер бригады, иные данные, необходимые для идентификации и контроля ответственных на производстве.

Продвигаться и приобретать заказчиков и контрагентов помогают особые промышленные выставки, например, RosUpack или ТрансПак (TRANSPACK).

Среди наиболее известных производителей термоусадочной плёнки можно выделить российские компании и совместные производства. Известные совместные производства на российском рынке:

русско-немецкое «Зюдпак Рус» выпускает плёнки, пакеты, упаковочные материалы;

Российские производители работают практически во всех регионах и часто взаимодействуют с отраслевыми институтами, внедряя инновации и экспериментальное проивзводство:

ТПК «Сахара» работает с широким ассортиментом от упаковочной плёнки до готовых решений для специализированных проивзодств;

Санкт-Петербург

Офис:
Адрес: 195220 г.Санкт-Петербург,
пр.Непокоренных, дом 49, лит.А
Телефон факс: (812) 313-2-898 (многоканальный)
Электронная почта: office@lenpoligraf.ru

Склад Шушары:
Адрес: г. Санкт-Петербург,
Московское шоссе, дом 161, корпус 10

Склад Солнцево:
Адрес: г. Москва,
улица Производственная, дом 11
Солнцево, 3 км от МКАД

Склад МО:
Адрес: Московская область,
Рамениский р-н, д. Еганово.

Склад и погрузка , Российские Железные Дороги:Станция назначения: Октябрьская ж.д. код: 037405
Сокращенное наименование: ФГУП «СМУ МВД России по г. Санкт-Петербургу и Ленинградской области» (8115) код: 08581096

Области применения

П. п. (од­но- и мно­го­слой­ные, вспе­нен­ные, ори­ен­ти­ро­ван­ные, уса­доч­ные и рас­тя­жи­мые) при­ме­ня­ют как упа­ко­воч­ный ма­те­ри­ал для жид­ких, твёр­дых и сы­пу­чих то­ва­ров; на эти це­ли рас­хо­ду­ет­ся до 40% все­го ас­сор­ти­мен­та. П. п. ис­поль­зу­ют в с. х-ве – для ук­ры­тия те­п­лиц, фу­ра­жа, уро­жая, в ка­че­ст­ве во­до­не­про­ни­цае­мых сло­ёв при ме­лио­ра­ции и т. д. (ПЭНП, ПЭВП, ПЭТФ, ПВХ, са­же­на­пол­нен­ные ПП); в элек­тро­тех­ни­ке – для изо­ля­ции про­во­дов и ка­бе­лей, об­мо­ток транс­фор­ма­то­ров, в ка­че­ст­ве ди­элек­три­ков для кон­ден­са­то­ров и др. (би­ак­си­аль­но-ори­ен­ти­ро­ван­ные ПС и ПЭТФ, ПК, по­ли­ими­ды, фто­ро­пла­сты); в строи­тель­ст­ве – для во­до- и вла­го­за­щи­ты, как вре­мен­ные ук­ры­тия строя­щих­ся объ­ек­тов, де­ко­ра­тив­ный ма­те­ри­ал и др. (ПЭ, ПВХ, мно­го­слой­ные би­ак­си­аль­но-ори­ен­ти­ро­ван­ные ПЭТФ). П. п. слу­жат ос­но­вой ки­но- и фо­то­плё­нок, све­то­тех­нич. ма­те­риа­лов (би­ак­си­аль­но-ори­ен­ти­ро­ван­ные ПЭТФ и ПК, ок­ра­шен­ный ПЭТФ), маг­нит­ных лент (по­ли­имид­ные), по­ля­рои­дов (про­из­вод­ные цел­лю­ло­зы). Др. важ­ные об­лас­ти ис­поль­зо­ва­ния П. п. – про­из-во син­те­тич. бу­ма­ги (ПЭВП, би­ак­си­аль­но-ори­ен­ти­ро­ван­ные ПП и ПЭТФ с ла­ко­вым по­кры­ти­ем), мем­бран и фильт­ров (би­ак­си­аль­но-ори­ен­ти­ро­ван­ный ПЭТФ, по­ли­ими­ды), меш­ков из ори­ен­ти­ро­ван­ных лен­то­чек (ПП, ПА, ПЭВП).

Что такое пленка для гидроизоляции и где ее применяют?

Строительные пленки для гидроизоляции внешне мало отличаются от обыкновенной пленки из полиэтилена. Однако они являются более прочными и устойчивыми к воздействию разнообразных внешних факторов.

Где применяется пленка гидроизоляционная?

Этот материал следует обязательно использовать при:

  • Строительстве утепленных кровель;
  • Утеплении фасадов;
  • Сооружении фундамента и стен подвальных помещений;
  • Строительстве пола.

Какие функции выполняют строительные пленки?

Кровля, покрытая гидроизоляционной пленкой

Для гидроизоляции кровель и фасадов широко используется волокнистый утеплитель (минеральная вата). Этот материал имеет великолепные теплоизоляционные качества, но легко впитывает влагу, теряя при намокании свои свойства.

Повышение влажности утеплителя ведет не только к потере  его основных свойств, но и способствует разрушению строительных конструкций – гниению деревянных деталей и появлению коррозии на металле.

Таким образом, применение такого материала, как пленка парогидроизоляционная,  необходимо еще и для увеличения срока службы деталей и конструкций.

Разновидности строительных пленок

Паропроницаемая пленка для гидроизоляции

При всем разнообразии строительных пленок, представленных отечественными и импортными производителями на рынке, все материалы можно поделить на две основные группы:

  • Пленки гидроизоляционные паропроницаемые.
  • Пленки пароизоляционные.

Паропроницаемые гидроизоляционные пленки укладывают на внешней стороне утепляемой конструкции. Задача таких пленок – беспрепятственно пропускать пар, идущий изнутри помещения, и задерживать влагу, поступающую из атмосферного воздуха.

В зависимости от технологии производства и структуры, такие пленки имеют разную степень паропроницаемости, поэтому область применения их различна.

Мембрана диффузионная

При установке этого материала важно оставить вентиляционные зазоры между пленкой и кровельным материалом и между пленкой и слоем утеплителя.
Данные зазоры необходимы для удаления конденсата. Гидроизоляционные мембраны диффузионные используют только в комплекте с материалами для кровли и стен, обратная сторона которых не страдает от соприкосновения с влагой

  • Супердиффузионная мембрана. Это, гидроизоляция пленка, которая легко пропускает пар, но надежно задерживает воду.
    При использовании этой разновидности гидроизоляционного материала для кровли допустимо ставить его вплотную к утеплителю, то есть в схеме может присутствовать единственные вентиляционный зазор – между пленкой и кровельным или стеновым материалом.
  • Антиконденсатная пленка. Это, также, паропроницаемый материал, который используется под металлочерепицу и профнастил, то есть в комплекте с материалами, обратная сторона которых не должна соприкасаться с влагой.

В том случае, если необходимо защитить материал от проникновения не только влаги, но и паров, используется парогидроизоляционная пленка. Такой материал необходим при сооружении полов с подогревом, а также при строительстве саун и бань.

Для защиты утеплителя от проникновения пара изнутри помещения используются пароизоляционные пленки. Они монтируются со стороны слоя теплоизолятора, направленного в комнаты.

Обзор видов

Классификация технических пленок зависит от их состава. При вторичной переработке свойства полученного материала будут зависеть от сырья: нельзя полиэтилен ПВД (высокого давления) превратить после рециклинга в ПНД (низкого давления) и наоборот.

Максимальная ширина полиэтиленового полотна — 6000 мм. Ширина у марок В и В1 – 3000 мм и более, у категории СИК —1500 мм и более, у СМ — более 800 мм. Длина пленки в рулоне колеблется от 50 до 200 м

Важной характеристикой является толщина, она измеряется в микронах (мкм). Самые популярные показатели: 80 мкм, 100 мкм, 150 мкм, 200 мкм

Пленка производится по техническим условиям или следующим стандартам:

  • пленка полиэтиленовая техническая ГОСТ 10354-82;
  • термоусадочная пленка ГОСТ 25951-83;
  • ПНД ГОСТ16338-85;
  • ПВД ГОСТ 116337-77.

Формы выпуска технической пленки:

  • полотно – сплошной бесшовный материал без фальцев;
  • рукав — полиэтиленовая труба, выпускается с заложенными складками – фальцами или без них;
  • полурукав (это рукав, разрезанный с одной стороны по сгибу), его можно развернуть в сплошное полотно.

Еще одна классификация делит продукт по маркам, которые применяются для разных целей:

  • М – марка используется в производстве мешков;
  • Т — распространена в строительстве;
  • СТ и СИК — востребованы для обустройства парников, теплиц;
  • СК — для консервации кормов в животноводстве, птицеводстве;
  • СМ — для укрытия грунта с целью сохранения влаги (мульчирования);
  • В, В1 — в мелиорации и водном хозяйстве;
  • Н — для использования в быту в качестве упаковочного материала.

Обзор видов

Разница в свойствах термоусадочной плёнки объясняется не только толщиной слоя, но и её составом. Специальные добавки позволяют усилить или ослабить отдельные характеристики, придать иное полезное качество. В зависимости от добавок упаковка делится на поливинилхлоридную, полиолефиновую и полиэтиленовую. При этом самые тонкие образцы начинаются от 10 мкм, а самые плотные и крепкие достигают 250 мкм.

ПВХ

Поливинилхлоридная плёнка удобна в работе: ей требуется не такая высокая температура для термоусадки, а процесс сокращения полимерных волокон продолжается до окончательного остывания, поэтому покрытие плотно обхватывает изделия. Плёнка может сократиться практически в два раза.

Плёнка ПВХ отлично сохраняет свойства упакованных в неё продуктов. К существенным плюсам можно отнести приятный глянцевый блеск абсолютно прозрачного покрытия.

ПВД

Полиэтилен высокого давления немного мягче, но сохраняет прозрачность и упругость, для термоусадки ему достаточно температуры +120-200º С. При этом процесс усадки происходит равномерно по всему полимерному полотну. Главные преимущества: не вступает в реакцию с другими химическими веществами, не пропускает влагу и посторонние запахи. Обладает средними показателями плотности 40-180 мкм.

Интересно, что ПВД часто используется для создания антикоррозийной защиты. При этом в состав полимерного полотна добавляют летучие ингибиторы коррозии, которые освобождаются после процесса термоусадки. Таким образом, летучие соединения в герметичном пространстве покрывают металлические предметы, упакованные плёнкой, и выступают в качестве дополнительной защиты от попадания влаги. Ингибированная плёнка при этом остаётся безвредной для человека и не меняет своих свойств.

ПОФ

Полиолефиновая плёнка нашла свою нишу в пищевой промышленности. Она не содержит вредных для человека примесей, обладает самым широким диапазоном плотности 10-200 мкм. При этом полотно эластично, устойчиво к растягиванию, механическим повреждениям, например, от углов коробки. Термоусадка начинается от +120º С, материал садится на товары равномерно, обеспечивая герметичность.

Цветная

Цветность полимерному полотну придают специальные добавки. Именно так можно получить полиэтилен чёрного оттенка. Однако в обычной жизни цветная термоусадочная плёнка нужна для других целей. В промышленных условиях на плёнку наносится рисунок – цвет, логотип – с помощью печати, а затем уже полотно нарезается и направляется на необходимые нужды.

Максимально широкое применение у такого полимера нашлось в производстве детских игрушек, типографских изделий и даже автомобильной промышленности. Плотность и прочность цветной плёнки зависит от толщины слоя, цветность на них не влияет.

Области применения

Техническая пленка служит универсальным решением многих задач аграрного хозяйства и применяется:

  • при мульчировании почвы;
  • для укрытия парников и сенажей;
  • при устройстве силосных и сточных ям, дренажных траншей;
  • для хранения и перевозки сельхозпродукции.

Очень востребовано данное изделие в строительстве. Каждому приходилось видеть строительные леса, закрытые полиэтиленом. Под такой защитой можно продолжать работы даже в ненастье. Техническая черная пленка играет роль отличного изоляционного материала в таких манипуляциях:

  • проведение кровельных и фасадных работ;
  • закладка фундамента (для защиты от грунтовых вод);
  • прокладка труб.

Полиэтилен для гидроизоляции выигрышен тем, что он тонкий, но плотный, не гниет и не подвержен действию бактерий. Полиэтиленовым полотном укрывают от дождя и солнца выгруженные на площадку стройматериалы. Ни один внутренний или внешний ремонт помещений не обходится без технической пленки, которой завешивают окна и стены, застилают полы и мебель, чтобы на них не попала пыль, штукатурка и краска. Обширная область применения — упаковка всевозможных непищевых товаров, таких как:

  • оконные и дверные блоки;
  • отделочные материалы (обои, клеи, смеси);
  • рулоны тканей;
  • бумага, книги и канцтовары;
  • мебель;
  • бытовая техника;
  • бытовая химия;
  • различные приборы и инструменты.

Пленка играет роль дополнительной защиты для картонной тары, обеспечивая герметичность и сохранность содержимого. В любом доме можно встретить мешки для мусора из технического полиэтилена самой разной вместимости.

В следующем видео вас ждет краткий обзор технической пленки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector