Пластиковые палеты и поддоны

Преимущества пластиковых поддонов

Древесная тара имеет свойство загнивать, ломаться, перенимать запахи и в принципе срок ее эксплуатации достаточно короткий. Древесный поддон выдерживает не более 10 циклов на производстве, после чего его приходится либо утилизировать, либо чинить. Следует упомянуть и то, что большинство древесных поддонов не подлежат переработке, а непригодная древесина сжигается. Иначе говоря, дорогой природный ресурс, которого и без того не очень много, просто-напросто выкидывается.

Деревянная тара на предприятиях, где строго должны соблюдаться санитарные нормы, запрещена. Из-за большого веса и непрочного материала, а также шершавой поверхности, на производстве работники часто получают травмы, что в целом затрудняет эксплуатацию такой продукции.

На фоне данных недостатков пластиковые паллеты обладают рядом преимуществ, которые необходимо учитывать, закупая оборудование для своих предприятий.

Почему пластиковые поддоны лучше:

  • гладкая поверхность;
  • длительный срок службы поддонов;
  • соблюдение санитарных норм (не накапливают грязь, влагу, не обладают посторонними запахами);
  • легкое мытье и чистка;
  • легкий ремонт поддона;
  • небольшая масса (вне зависимости от погоды);
  • могут использоваться для переработки в новые поддоны.

Существуют различные виды пластиковых поддонов, которые используются в разной промышленности. Например, гигиенические поддоны, вырабатываемые только из первичного сырья (не из переработанных старых паллет), достаточно прочные, чтобы выдерживать большой вес и при этом соответствовать санитарным нормам.

Недостатки пластиковой тары

Из недостатков самым существенным, пожалуй, является скользкая поверхность поддонов, которая хороша не для всех предприятий. Для соблюдения санитарных норм, например, в пищевой промышленности, скользкая поверхность идеальна, так как ее легко вымыть, что предотвращает загрязнения, однако в других областях это является проблемой. Решить ее можно с помощью различных приемов. Например, поверхность поддона делают рифленой, прикрепляют бортики, в некоторых местах предусмотрены резиновые вставки.

В течение длительного времени эксплуатации пластмассовые паллеты могут становиться хрупкими. Чем дольше используется тара, чем меньше веса она выдерживает. Такие поддоны лучше всего отдавать на переработку, поскольку для транспортировки и хранения грузов они больше непригодны.

Еще одним большим недостатком для многих является цена на пластиковые паллеты. Она, как правило, превышает цену деревянных в 4 раза, но стоит заметить, что и срок эксплуатации поддонов дольше, да и на ремонт такой тары будет затрачиваться меньше денег.

Как купить пластиковые поддоны от производителя

Купить пластиковые поддоны от производителя можно в офисах официальных представителей концерна, через электронную контактную форму на сайте, позвонив в отдел реализации.

«Долав» обладает разветвленной дилерской сетью, представительства открыты на всей территории СНГ, в том числе в Москве и еще нескольких мегаполисах РФ. Помимо плановых продаж компания регулярно презентует продукцию на промышленных выставках и форумах в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Краснодар.

Продукция реализуется мелким и крупным оптом. Обратитесь к менеджеру по телефону или через форму обратной связи — представитель компании поможет с выбором тары, оформит заказ и рассчитает стоимость.

Товар доставляется во все населенные пункты страны.

Какие виды паллет производят

В зависимости от используемого материала поддоны бывают:

  • картонными. Сделанные из рифленого картона поддоны являются влагопроницаемыми и непрочными, поэтому изделия обычно утилизируются после одного использования;
  • металлическими. Производится тара из алюминия или стальных сплавов и чаще предназначается для внутреннего перемещения грузов в производственных цехах, где приходится работать при высокой температуре;
  • деревянными. Изготавливаются паллеты из древесины, которая дополнительно обрабатывается специальными составами, защищающими дерево от насекомых и грызунов. Конструкции являются универсальными, но редко выдерживают более 10 циклов транспортировки. Изделия запрещено использовать на предприятиях, где должны строго соблюдаться санитарно-гигиенические нормы;
  • пластиковыми. Конструкции делаются из различных видов полимерных материалов и отличаются универсальностью, так как хорошо подходят для хранения товаров, внутренней транспортировки продукции, перемещения грузов на дальние расстояния.

Паллеты отличаются по габаритным размерам. В России наиболее популярными являются поддоны, соответствующие требованиям ГОСТов и европейских стандартов – европоддоны и финпаллеты. Размер европоддона составляет 800х1200х145 мм, а финпаллета – 1000х1200х145 мм.

По типу захвата паллеты могут быть двухзаходными или четырехзаходными. Двухзаходные поддоны погрузчик может захватить только с одной из двух противоположенных сторон. Четырехзаходная тара дает возможность захвата с четырех сторон, что облегчает работу подъемных устройств.

По заполнению поверхности поддоны могут быть перфорированными или сплошными. Цельные изделия способны выдерживать большую нагрузку, однако их ремонтопригодность намного хуже конструкций с ячеистой структурой. У перфорированных паллет сломанная перемычка легко и быстро заменяется новой.

Регистрация бизнеса

Для регистрации бизнеса следует обратиться в Федеральную налоговую службу по месту пребывания и оформить предприятие. У вас есть два варианта: ИП или ООО.

ИП подойдет начинающим предпринимателям. Система налогообложения – УСН.

Документы, необходимые для регистрации:

  • доверенность (в том случае, если вы лично не будете оформлять документы);
  • квитанция об уплате госпошлины – 800 рублей;
  • паспорт и его копия;
  • заявление;
  • свидетельство ИНН (ксерокопия).

ООО – для налаживания крупного производства. Обычная уплата налога с учетом НДС.

Документы, необходимые для регистрации:

  • квитанция об уплате госпошлины (4000 рублей);
  • заявление;
  • решение о создании общества (когда учредитель один) или протокол собрания (когда учредителей несколько);
  • договор об открытии (если больше двух участников);
  • устав;
  • справка, подтверждающая наличие юридического адреса.

Какие возникают сложности при производстве пластиковых поддонов

Если для изготовления деревянных паллет можно использовать ручной способ или применять небольшое количество вспомогательного оборудования, то для выпуска конструкций из пластика требуется автоматическая или полуавтоматическая производственная линия. Поэтому заниматься производством пластиковых поддонов могут только те предприятия, у которых есть возможность приобрести и разместить нужные производственные мощности. Кроме того, для работы на оборудовании и для его техобслуживания требуются квалифицированные мастера.

Для изготовления изделий необходимо применять вторичное или первичное сырье, у которого есть все необходимые сертификаты. Чтобы имели заданные эксплуатационные характеристики, а потребители получали товар, в качестве которого они уверены, необходимо соблюдать требования ГОСТов и ТУ. Поэтому предприятие обязано внедрять контроль качества и следить за строгим соблюдением производственно-технологических процессов.

Применение пластмассовых поддонов

Применение структурной пены HDPE обеспечивает высококачественное серийное производство поддонов — поддоны отличаются легкостью, прочностью, идеально гладкой поверхностью.

Они с успехом применяются для перевозки объемных товаров: стройматериалов, мешков с сыпучими веществами, промышленными изделиями, продуктами питания и пр. На платформы ставят и закрепляют ящики и коробки, обматывая для фиксации пленкой. Такой крепеж заменяет отдельный контейнер, поскольку его достаточно для перевозки грузов.

Преимущества изделий:

  • гладкость и безопасность — в отличие от деревянных, пластмассовые элементы палет не расходятся на щепки и не травмируют руки рабочим при укладке и транспортировке товаров;
  • прочность — изделия выдерживают нагрузку в несколько центнеров;
  • эргономичность — пригодны для захвата подъемником и компактны при штабелировании;
  • устойчивость к температурным перепадам и химическим воздействиям позволяет дезинфицировать тару при контакте с продовольственными или фармацевтическими товарами.

Европоддоны

Часто можно встретить такое название как «европоддон». Это подразумевает под собой европейский стандарт качества. Иными словами, в большинстве стран Европы используют пластиковые поддоны с определенными параметрами, а именно: размер поддона 800×1200×144 мм, используемый часто в розничной торговле для поставки грузов со склада.

Данный размер поддона является стандартным, так как этот поддон легко вмещается в обычные грузовики, осуществляющие доставки. В разных регионах, тем не менее, размеры поддонов между собой отличаются.

Стандартом качества поддонов предусмотрено около 6 различных размеров поддонов. В зависимости от назначения и той отрасли, где необходима данная тара, приобретаются пластиковые поддоны нестандартных размеров.

В иной стране за стандарт принято брать совсем другие размеры. К примеру, в Финляндии ширина поддона выше на 200 мм с одной стороны, то есть размер «финского» поддона составляет 1000х1200х144 мм.

Советы по налаживанию сбыта

Основной вопрос, который следует изучить перед началом производства – реализация паллет.

Основные потребители:

  • компании, занимающиеся перевозкой;
  • склады.

Они есть в каждом регионе

Также обратите внимание на:

  • сельхозпредприятия и фермерские предприятия;
  • магазины, торговые центры, супермаркеты;
  • компании, занимающиеся строительством.

Базу клиентов лучше прорабатывать во время планирования бизнеса. Да, многие потенциальные клиенты уже работают с поставщиками, которые дольше вас на этом рынке, но вы можете предложить им сотрудничество на более выгодных условиях с лучшим качеством.

Технологии производства

Основные варианты оснащения цеха:

  1. Приобретение оборудования, бывшего в производстве.
  2. Покупка нового оборудования.

Изготовление деревянных поддонов

Технология состоит из основных этапов:

  1. Нарезка заготовок.
  2. Обрезка доски.
  3. Торцовка бобышек для поддонов.
  4. Сборка готового изделия.

Существует три способа производства, отличаются они степенью автоматизации.

Ручная сборка

Наименее затратный способ – ручное изготовление, но такие паллеты не выйдут на крупный рынок. В день выпускается 100-120 штук поддонов (4-5 минут на поддон).

Вам понадобится монтажный стол и комплект оборудования (пневмоинструмент, компрессор, гвозди и т.д.).

Телеологию изготовления можно посмотреть на видео.

Полуавтоматическая

Способ с более высокой производительностью – полуавтоматический. Для производства нужны:

  • устройства для забивания гвоздей;
  • монтажные сборочные столы;
  • станок, обрезающий углы;
  • кондукторы, сбивающие паллеты;
  • комплексные сборочные линии.

Для производства одного паллета требуется 2-3 минуты.

Автоматическая

С автоматической линией применяют два типа станков:

  • линия на основе гвоздезабивной машины (работают два оператора машины и один погрузчик, на 1 поддон уходит 2 минуты);
  • линия с использованием двух гвоздезабивных машин (1 минута на поддон).

Для наглядности видео:

Изготовление пластиковых поддонов

При производстве пластиковых паллет используют специальные станки. Основные способы следующие.

 «Пресс-литьё»

В подготовленной форме прессуется сырье.

Самым сложным в этом способе является изготовление пресс-формы. После ее создания запускается процесс изготовления паллет.

Основные преимущества:

  • высокая производительность (500-650 изделий в день);
  • точность, вес паллет строго фиксируется;
  • можно применять разные материалы.

Один цикл литья равен минуте – это значительно уменьшает себестоимость. Форма заполняется сырьем под высоким давлением. Значительный недостаток – высокая хрупкость во время охлаждения. Паллета может сломаться от небольшого веса.

Ротационный способ

В форму засыпается пластмассовый песок, все загружается в печь, которая находится в постоянном вращении.

Технология ротационного литья значительно отличается от «Пресс-литья». В процессе формирования поддонов давление не задействовано. Порошок налипает на форму равномерными слоями, когда она ротируется (вращается) в печи. Такие изделия служат долго, высокопрочные и стоимость их выше. Они хорошо очищаются, дезинфицируются и более гигиеничны в использовании.

Применение пластиковых паллет

Поддоны из пластика используются на складских объектах, в торгово-логистических комплексах. Они хорошо подходят для перевозки, штабелирования, напольного или стеллажного хранения грузов. Стандартизированные паллеты из полимеров являются совместимыми со стандартным погрузочным оборудованием и подходят для использования в автоматизированных системах хранения.

Так как пластиковые изделия устойчивы к ультрафиолетовому излучению, дождю, снегу и другим негативным климатическим воздействиям, конструкции можно ставить не только в закрытых складских помещениях, но и на открытых площадках. Однако хрупкость тары повышается при минусовых температурах, поэтому паллеты из пластика не стоит оставлять на морозе на длительный срок.

Сделанные из полимерных композитов поддоны также успешно используются на производстве, на рынках и предприятиях розничной торговли, в сельском хозяйстве – от частных фермеров и небольших тепличных комбинатов до крупных сельхозорганизаций

Особенно удобно пользоваться паллетами из пластика там, где важно применять тару, которая легко моется и дезинфицируется

Какие бывают поддоны: виды и цены

Паллеты бывают деревянные и пластиковые. Наиболее распространённый вариант – деревянные.

Деревянные поддоны изготавливаются по российским и европейским стандартам, вторые называются европоддонами.

Деревянные поддоны

Для РФ наиболее оптимальным вариантом при выборе сырья для изготовления является древесина. Вид паллет напрямую связан с областью, в которой его будут использовать. Все нормативные размеры приведены в ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84.

Для РФ не регламентирована обязательная машинная сборка, но ГОСТ 9557-87 аналогичен европейским стандартам. Все нюансы: толщина, количество гвоздей, фаски и т.д. UIC 435-2 и ГОСТ 9557-87 практически совпадают. На сновании таких данных напрашивается вывод, что паллеты отечественного производства смело можно именовать «европаллетами», но это не совсем так. На них ставят марку – БК (без клейма) — это значительно увеличивает спрос. В Европу с ними не пропустят.

Стоимость – от 50 до 250 рублей.

Европаллеты

За рубежом изготовление паллет стандартизировано UIC 435-2. Законом регламентирована только фабричная сборка. По факту поддоны заводского изготовления более качественные и имеют правильную геометрию.

По технологии изготовления обязательна фитосанитарная обработка паллет: камерная сушка, фумигация или тепловая обработка. Наиболее выгодный для России – третий способ обработки.

На таких паллетах нужно проставить клеймо EUR и EPA.

Стоимость – от 200 до 340 рублей.

Пластиковые поддоны

Вторым вариантом материалов для производства поддонов является пластик. Паллеты из пластика имеют большое количество преимуществ в отличие от деревянной продукции: легкие, стойкие к влаге и другим агрессивным воздействиям окружающей среды. При транспортировке продукции нет риска порчи заусеницами или гвоздями.

Пластиковые поддоны применяются в производствах, связанных с изготовлением пищевой продукции. Материал поддонов не впитывает запахи и влагу, и за ним легко ухаживать (грязь и бактерии не скапливаются).

Стоимость выше, чем у деревянных – начинается от 400 рублей.

Пластиковые поддоны больших размеров

Пластиковые поддоны больших размеров отливаются с пазами для механического погрузчика. Форма профиля способствует захвату со всех сторон и надежному креплению на полозьях. Также их можно переносить вручную.

В нашем каталоге вас ждут конструкции:

  • гладкие, рифленые, с противоскольжением;
  • стандартные и усиленные (с дополнительными ребрами жесткости);
  • шириной 800 и 1000 мм при длине 1200;
  • в ассортименте цветовых решений.

Представленные пластиковые европоддоны по весу и габаритам соответствуют таможенным стандартам перевозки грузов по территории Евросоюза. Их используют для внутренних и импортных поставок. Цена определяется с учетом характеристик изделий.

Финансовые расчеты

Для наглядности рассчитаем возможный доход при ручном способе изготовления паллет на 4 сборных стойках.

Стартовый капитал

  • 100 000 рублей – для покупки или изготовления 4 сборных стоек;
  • 100 000 рублей – оборудование и расходники для сборки;
  • 30 000 рублей – обустройство помещения и другие затраты.

Примерная сумма – 230 тысяч рублей.

Ежемесячные расходы

  • 300 000 – сырье;
  • 20 000 рублей – аренда помещения;
  • 100 000 рублей – заработная плата сотрудникам;
  • 5 000 рублей – оплата коммунальных услуг;
  • 15 000 рублей – налоговые отчисления.

Общий расход составит 440 000 рублей

Сколько можно заработать

Предположим, что производство полностью загружено. В день изготавливается 200 паллет (8-часовой рабочий день), в месяц – 4200 (21 рабочий день в месяц).

Средняя стоимость паллеты – 200 рублей.

Выручка за месяц: 4200*200=840 000 рублей.

Отнимем ежемесячные расходы и получим 400 000 рублей.

Паллетное дело в идеальных условиях может окупиться за квартал и будет приносить хорошую стабильную прибыль.

Преимущества пластиковых поддонов

Металлическая и картонная тара имеет специфичную область применения и редко используется для хранения на складах или для транспортировки продукции на дальние расстояния. Поэтому наиболее востребованными являются деревянные и пластиковые паллеты. Но у конструкций, сделанных из полимерных материалов, большое число преимуществ по сравнению с деревянными изделиями. Тара из пластика:

  • имеет ровную гладкую поверхность и исключает вероятность того, что грузчик или экспедитор занозит руку и получит производственную травму;
  • характеризуется влагостойкостью и коррозионной устойчивостью – она не ржавеет и не гниет при повышенной влажности;
  • не впитывает посторонние запахи и не горит;
  • отличается биоустойчивостью и химостойкостью – не подтачивается насекомыми и грызунами, не портится от воздействия кислотных или щелочных составов, агрессивных химических реагентов;
  • выдерживает большую статическую и динамическую нагрузку и при этом сама имеет относительно небольшой вес;
  • без проблем очищается от загрязнений;
  • легко маркируется, красится, позволяет наносить фирменные логотипы и товарные знаки;
  • служит длительное время (выдерживает до 100 циклов перемещения), а после выхода из строя может перерабатываться.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *