Утилизация пластика как бизнес: с чего начать?

Методика утилизации и сферы применения продуктов переработки ПЭТ бутылок

Чтобы ПЭТ бутылки и другая пластиковая тара стали источником сырья и обрели новую жизнь в виде полезных человеку вещей, они проходят специальную подготовку и обработку. Современные способы утилизации бутылочного пластика сводятся к механической и химической переработке собранного и очищенного сырья. Единственно чистая составляющая сырьевой базы, не требующая затрат на сбор и очистку – вторичная переработка ПЭТ бутылок, отбракованных на стадии производства. Стандартные этапы утилизации тары из полиэтилентерефталата включают:

1.Сбор использованной тары через специально организованные приемные пункты, по договору с вывозящими мусор компаниями, отобранной на заводах по переработке мусора, или собранной непосредственно на полигонах ТБО.

2.Сортировку и первичную очистку тары, удаление бумажных этикеток, остатков содержимого и пробок, изготовленных из поливинилхлорида (ПВХ). Бесцветные и окрашенные ПЭТ бутылки сортируются отдельно – по цвету

Важно исключить присутствие в сортированном материале пробок ПВХ, так как данное вещество при высокотемпературной переработке разлагается с выделением соляной кислоты, и резко ухудшает качество вторичного полимера

3.Механическое измельчение. На данной стадии используется специальное оборудование — шредеры и дробилки ПЭТ отходов. Данные установки представлены в соответствующем разделе каталога продукции МиССП — «Оборудование вторичной переработки».

4.Чистовое мытье измельченного сырья. Присутствие в подготовленном к переработке пластике химических и органических примесей резко ухудшает молекулярную структуру и потребительские свойства конечного восстановленного материала.

5.Химическую переработку подготовленного и очищенного пластика с разложением на составляющие элементы и последующим получением вторичного гранулированного ПЭТ.

Так как конечный продукт комплексной промышленной переработки бутылочного пластика — вторичные гранулы ПЭТ в сравнении с исходным полиэтилентерефталатом отличаются меньшей вязкостью, присутствием характерного запаха и некоторой непрозрачностью, применение полученного сырья для выпуска бутылок ограничено. Для изготовления новых преформ технологические нормативы допускают добавлять только 10%-15% вторичного ПЭТ материала. Зато в других промышленных направлениях переработанное бутылочное сырье без ограничений используется для изготовления пластмассовых деталей, комплектующих, и выпуска разнообразных видов готовой продукции. Бывшая ПЭТ бутылка является основным сырьем, либо частично входит в состав:

• синтетических тканей и одежды; 
• полиэфирных нитей и коврового волокна: 
• потребительских полимерных пленок; 
• бандажных лент;
• тары и упаковочных материалов;
• пластиковых емкостей хозяйственного назначения;
• цельнолитых автомобильных деталей и аксессуаров;
• других пластмассовых изделий.

Переработка пластика в домашних условиях. Что для этого нужно?

Переработка пластика в домашних условиях позволяет открыть собственное дело. Его прибыль зависит от творческого подхода и деловой хватки предпринимателя, его организаторских способностей.

Какой пластик пригоден для переработки?

Для переработки годится только термопластик.

Первое, с чем придется столкнуться, – это закупка оборудования и организация сбора пластика. Для переработки пластика своими руками подойдет не любое вторсырье. Условно его можно разделить на две большие группы, а именно:

1. Термопластик, который включает ПНД, ПЭТ, ПВХ и другие, из него производится более 75% продукции;
2. Термореактивный пластик – от фенольных смол до полиуретана.

Вторая группа не подлежит переработке в домашних условиях. Его невозможно расплавить для повторного применения, обычно подходит для измельчения и использования в качестве наполнителя.

Термопластик может подвергаться плавлению, при этом теряется только форма, а прежние свойства остаются. Соответственно из него можно добывать материал, которые используется для создания новых изделий. Источником для переработки является пластиковая тара, в том числе ПЭТ-бутылки.

Оборудование для переработки пластика в домашних условиях

Оборудование для переработки пластика недешевое.

Традиционно для организации предприятия по переработке пластика требуется помещение площадью от 200 до 300 м2, а также оборудование, которое обойдется в 600-800 т.р. и более. Для домашних условий разработаны менее дорогие устройства, которые можно применять в подвале, на балконе или отдельной комнате.

Полный комплект оборудования для переработки пластика в домашних условиях включает:

• агломератор;
• шредер;
• экструдер.

Агломератор

Агломератор нужен для спекания флекса.

Для его изготовления кроме чертежей необходимы услуги фрезеровщика и токаря. Не имея соответствующих станков и умений самостоятельно изготовить агломератор не выйдет.

Поэтому придется обращаться к рабочим заводов (это наиболее бюджетный вариант), и заказать изделие у них. Изготовление обойдется в 5-35 т.р., в зависимости от региона. Цена промышленного образца – от 200 т.р.

Шредер

Шредер используется, чтобы измельчить пластик.

Именно он преобразовывает бутылки и другие изделия во флекс. Как и в предыдущем случае промышленные образцы обойдутся в 120-150 т.р. и выше.

Но имея чертежи, можно изготовить устройство самостоятельно, сэкономив приличную сумму. Альтернатива – заказать производство народным умельцам, что обойдется в 5-10 т.р., но экономится время и нервы.

Экструдер

Экструдер превращает переработанный пластик в готовый продукт.

Наконец, за конечный продукт в виде гранул или готового изделия непосредственно отвечает экструдер. Этот станок для переработки пластика своими руками имеет камеру, куда попадают флексы, нагреваются до разжижения. Получаемые нити можно упаковывать и продавать производителям. Например, они пользуются спросом у владельцев 3D-принтеров и не только.

Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок.

Где взять пластик для вторичной переработки?

Можно организовать пункт приема вторсырья.

Покупка оборудования еще не означает, что прибыль начнет течь потоком. Весь процесс разделяется на сбор материала, его переработку и продажу конечному потребителю полученных изделий. Чем проще технология переработки пластика в домашних условиях, тем меньше прибыль. Увеличить ее можно за счет следующего:

1. Прием пластика осуществляется на платной основе;
2. Ищутся постоянные заказчики как среди поставщиков сырья, так и покупателей изделий;
3. В технологический процесс добавляется дополнительное звено в виде производства изделий из получаемого пластика.

Если заставить население платить за утилизацию и переработку пластика проблематично, с предприятиями это легче сделать. Для этого обязательно нужно зарегистрироваться как субъект хозяйственной деятельности.

Юридическому лицу выгодно сдавать бутылки на переработку, тем самым закрывая вопросы со стороны Роспотребнадзора. Кроме того, уменьшается налогооблагаемая база. Но придется потрудиться, чтобы найти предприятие, у которого массово образуются отходы из термопласта.

Если договориться с предприятиями об оплатной переработке не удалось, альтернатива – изымать у него сырье бесплатно. Объемы и периодичность оговаривается дополнительно, зависит от сбыта конечной продукции.

Сортировка сырья для переработки

Досортировывать сырье приходится вручную. От этого этапа напрямую зависит качество готовой продукции.  После сортировки бутылки отправляются в специальные агрегаты, где их разделяют по основным цветам.  Это цех мойки. Бутылки нужно отмыть от грязи и этикеток.

К сожалению, в России, в отличии, скажем, от Белоруссии, нет стандартов на клей, которым этикетки приклеивают к бутылкам. Поэтому от некоторых бутылок они не отмываются даже в специальном щелочном растворе. Так что, если вы сдаете бутылку на переработку, этикетку (особенно термоусадочную) лучше все-таки срезать. Отмытые этикетки (и крышечки от бутылок), кстати, тоже идут в дело.  После того, как бутылки отмыты, они идут «под нож». Полученный материал разделяют по цветам с помощью специальной машины. Пыль от резки ПЭТ отделяют в специальных колоннах, на фильтрах с помощью противотока воздуха.

Вот этот промежуточный результат работы — флекс. Из него и делают гранулы. Разноцветный флекс служит сырьем для производств, где изделия красят и где нет особых требований к чистоте сырья. Из такого вот флекса можно делать, например, пластмассовые тазики )) Да, исходником для этих разноцветных хлопьев являются пробки от бутылок!

Здесь же, под мощной лупой каждые 15 минут визуально проверяют качество готовых гранул. Их цвет должен быть равномерным, в гранулах не должно быть каких-либо включений.

Финал: получение гранул ПЭТ из вторичного сырья

Ну а это финальный этап производства. На фото — экструдер — агрегат, где при температуре около 280С флекс превращается в будущие гранулы.

Из экструдера вылезают вот такие макаронины. Их охлаждают водой и режут на гранулы.  Завораживающее зрелище

Склад готовой продукции. В каждом таком мешке — 1 тонна, плюс/минус 50 кг.

На прощанье залезаем на галерею, чтобы посмотреть на производство сверху. Здесь довольно тепло и влажно, объектив сразу запотевает, как в бане )) Сейчас на «Пларусе» делают сырье, пригодное для производства только технических бутылок. Но совсем скоро на предприятии по результатам экспертизы качества сырья (а оно весьма высоко), должны получить сертификат, который позволит использовать гранулы «Пларуса» для производства бутылки, годной для пищевой промышленности! Будем рады вопросам, комментариям и, конечно, перепостам. Глядишь, и «сильные мира сего» наконец заметят, что у них под боком работает завод, который готов помочь в решении проблемы отходов.

Все фото: Гринпис / Игорь Подгорный
Исходный текст   Гринпис / Игорь Подгорный — http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

Используемое оборудование

Выбор оборудования для переработки зависит от числа выполняемых операций и требований ко вторичному продукту. Стандартный цикл по переработке отходов состоит из следующих этапов: сортировка, измельчение, обработка сырья, производство вторичной продукции. Для сортировки используется ручной труд, габаритные рамки, магниты, конвейерные линии или продвинутые автоматизированные станки, сортирующие сырье по результатам замеров (например, при рентгеновском излучении).

Измельчение поступающих материалов – исключительно механическая обработка. Для этого пластик проходит через дробилки, резки или шредеры, где измельчается до необходимого размера – для фильтрации используется сито. Этот этап может быть завершающим, если предприятие занимается выпуском гранул или флекса. Кроме того, измельчение может проводиться под действием прессовальной машины, позволяющей в десятки раз увеличить плотность сырья. Если необходимо избавиться от пластика или произвести новые товары, то измельченные частицы помещаются в печь для сжигания или переплавки.

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Утилизация пластиковых бутылок предполагает их переработку с целью повторного использования или изготовления других материалов. Технология не является сложной.

Переработка ПЭТ-бутылок осуществляется поэтапно. Рассмотрим каждый из этапов более подробно.

1. Проведение сбора и сортировки бутылок. Пожалуй, наиболее простой этап во всем процессе. Сбор сырья производится посредством установления во дворах отдельных баков для пластиковых бутылок и открытия по городу пунктов приема пластика. Также собирают нужные емкости на полигонах ТБО.
2. Измельчение бутылок. На данном этапе необходим такой аппарат для переработки, как дробилка. Собранные сортированные бутылки помещают в эту установку, в ней происходит их измельчение с получением в результате хлопьев определенного размера, называемых ПЭТ флексом. Полученную массу промывают, при этом используют каустическую соду. Затем осуществляют отделение от промытой массы бумажных наклеек в специальной центрифуге. Полипропиленовые этикетки и крышки удаляют флотацией. После этого флекс повторно промывают простой водой и перемещают его в сушилку, в которой потоками нагретых воздушных масс производится сушка. Высушенный флекс выгружают и фасуют. Такой материал может продаваться. Однако процесс после стадии измельчения может идти и по иной технологии.
3. Агломерация. На измельченные бутылки оказывают воздействие высокими температурами, при этом образуются мелкие спекшиеся комочки. Такие агломераты, как и флекс, можно выставлять на продажу, но можно и произвести дальнейшую переработку – гранулирование.
4. Гранулирование. Данный этап нужен для повышения чистоты и качества сырья, а, следовательно, и для повышения его стоимости. Этот этап также носит название «брикетирование». Осуществляется превращение измельченной массы в куски с определенной формой, в гранулы, имеющие одинаковые значения массы и размера. Для этого под воздействием небольшого давления куски подвергают уплотнению, дальше происходит деформация самих частей и их сцепление на уровне молекул. На конечной стадии процесса осуществляют повышение давления. В результате получают гранулы с высокой прочностью.

Что делают из ПЭТ-бутылок после переработки? Полученные на разных стадиях процесса продукты продаются на заводы для последующего использования в качестве вторсырья в производстве полиэфирных волокон (из него изготавливают одежду, подушки), полиэфирных листов, бандажной ленты или новых ПЭТ-бутылок.

Переработка крышек от пластиковых бутылок также осуществляется на предприятиях по утилизации емкостей. Полученное вторсырье используют в производстве канцелярских изделий (колпачков для ручек, файлов), одноразовой посуды и т.д.

Грядут изменения

За последние два года законодательство в сфере обращение с отходами изменилось. Поправки и нововведения коснулись не только терминологии, но и ряда положений относительно не только самой процедуры утилизации, но и участников процесса. Однако на этом машина законотворчества не остановилась, и в адрес правительства продолжают поступать правовые инициативы.

Сейчас же бизнесменам придётся учитывать ряд важных требований. Так, с января текущего года оформился поэтапный запрет на захоронение отходов, в состав которых входят полезные компоненты, подлежащие утилизации. На данный момент в этот перечень входит десять групп отходов. Среди них фигурируют бумага и картон, а также отходы стекла и изделий из стекла в части упаковки, но их перестанут подвергать захоронению только со следующего года. Итак, вступившая в силу новая фаза реформ об обращении с отходами затронет не только интересы компаний-производителей, но и операторов, которые занимаются сбором, хранением, обработкой и утилизацией подобных продуктов. С одной стороны, стремление вовлечь производственный корпус в русло рационального использования ресурсов — дело благородное. Но с другой стороны, есть ли уверенность в том, что на момент введения запретов у операторов будут надлежащие технологии и оборудование для утилизации, а также соответствующие площади для хранения тех или иных отходов. Рассуждали ли об этом законотворцы?

Изменения коснулись и порядка ликвидации накопленного вреда или, точнее, несанкционированных свалок, коих по всей стране пруд пруди. И зачастую эти горы отходов не только наносят урон окружающей среде, но и выступают очагами масштабных пожаров. Ответственность за них по большей части легла на плечи собственников земельных участков. В связи с чем с этого года ФЗ «Об охране окружающей среды» вводит новые понятия. Теперь под «накопленным вредом окружающей среде» понимается вред, возникший в результате прошлой экономической и иной деятельности, обязанности по устранению которого не были выполнены либо были выполнены не в полном объёме. А также в свою очередь «объектами накопленного вреда окружающей среде» признаются территории и акватории, на которых выявлен накопленный вред окружающей среде, объекты капитального строительства и объекты размещения отходов, являющиеся источником накопленного вреда окружающей среде.

Фото: yurtrans.by

При этом закон дополнила и новая глава «Ликвидация накопленного вреда окружающей среде». В ней содержатся две статьи, в которых описан порядок и особенности выявления, оценки и учёта объектов накопленного вреда окружающей среде, а также организация работ по ликвидации накопленного вреда. Согласно нововведениям, за выявлением мест складирования отходов будут следить чиновники определённых ведомств и органов самоуправления. Им предстоит проводить инвентаризацию и обследование территорий и акваторий, на которых в прошлом осуществлялась экономическая и иная деятельность и (или) на которых расположены бесхозяйные объекты капитального строительства и объекты размещения отходов. Полученные сведения внесут в специальный реестр, по данным которого и будут ликвидировать свалки.

С этого года рассчитывать экологический сбор для производителей и импортёров, не занимающихся утилизацией товаров, утративших потребительские свойства, будут по новой формуле расчёта. Разговоры о новой мзде начались в 2015 году, теперь же хозяйственники, не выполнившие нормативы по утилизации, обязаны ежегодно до 15 апреля оплачивать экологический сбор. Кстати, эти отчисления власти планируют направить на развитие инфраструктуры обращения с отходами, реконструкцию объектов по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов, внедрение системы раздельного сбора отходов. Очередным новшеством в сфере законодательства нынешнего сезона является и появление в ФЗ «Об охране окружающей среды» новой главы «Лесопарковые зелёные пояса». И она играет немаловажную роль для многих игроков деревообрабатывающего сектора. Суть в том, что благодаря этим изменениям создаются новые условия размещения отходов. На территории «лесопарковых зелёных поясов» — в зонах с ограниченным режимом природопользования и хозяйственной деятельности, где расположены леса и территории зелёного фонда в границах городских населённых пунктов, которые прилегают к указанным лесам или составляют с ними единую естественную экологическую систему — будет запрещено размещение отходов. В частности, это касается отходов производства и потребления I-III классов опасности.

Переработка пластика: бизнес-план

В современном потребительском мире проблема утилизации мусора приобрела глобальные масштабы. Города и их близлежащие окрестности просто утопают под давлением скапливающихся отходов, что особенно ощущается из-за нехватки перерабатывающих предприятий.

Самую большую угрозу для планеты представляет собой пластик, который население сдавать в пункты приема отказывается, а заводов, которые бы могли решить эту проблему, очень мало.

В свете этого можно предположить, что бизнес-план производства по переработке пластика может стать даже очень актуальным вопросом для тех, кто намерен преуспеть в этой сфере.

Причин тому две:

• данное перерабатывающее направление очень активно поддерживается властями, которые с радостью идут навстречу тем, кто решился на организацию такого предприятия;
• заводы по переработке отходов позволяют государству сэкономить на мероприятиях по улучшению экологической обстановки.

И, хотя деньги, полученные из госбюджета, все расходы на организацию бизнеса не покрывают, все же помогут решить большую часть вопросов на начальном этапе.

Преимущества

Кроме того, результат переработки можно очень выгодно продать производителям все тех же бутылок, пленок, коробок, поскольку пластик успешно можно использовать повторно. Цена за тонну такого переработанного материала составляет 700 долларов. Среди других преимуществ этого направления можно назвать:

• отсутствие проблем с сырьем, поскольку альтернативы пластику пока нет;
• невысокую стоимость запуска предприятия;
• простую технологию;
• доступность даже для новичков;
• отсутствие необходимости получать лицензию;
• быструю окупаемость;
• низкую конкуренцию.

При этом стоит обратить внимание на тот факт, что для утилизации пластика энергии требуется на 88% меньше, чем для его производства

Помещение

Бизнес-план переработки пластиковых бутылок начинается с регистрации бизнеса, для которого подойдет одна из следующих форм:

• индивидуальное предпринимательство;
• ООО.

Вариантов реализации проекта также может быть два:

1. Портативный завод, который может перемещаться между городами.
2. Большой стационарный завод.

В случае с последним придется подыскать помещение не менее 3 тысяч квадратных метров: обратите внимание на заброшенные или закрытые предприятия, которые еще в советские времена были крупными производителями. Главное, чтобы найденный вами завод можно было разделить на несколько зон:

• цех;
• складские помещения;
• административная часть.

Важно обратить внимание на наличие всех коммуникаций, а также подъездных путей к предприятию. Для того чтобы ввести в действие портативный завод, необходимо будет обзавестись контейнером для его установки и обеспечить доступ к воде и электричеству

Для того чтобы ввести в действие портативный завод, необходимо будет обзавестись контейнером для его установки и обеспечить доступ к воде и электричеству.

О технологии

На сегодняшний день существует два способа переработки – химический и механический. Первый особой популярности себе не снискал в связи с тем, что является довольно трудоемким и затратным.

А вот механический представляет собой более доступный способ, который включает несколько этапов:

1. Дробление.
2. Агломерация.
3. Грануляция.

Вкратце выглядит процесс так: сначала сырье измельчают, затем полученную крошку спекают в комочки, из которых получают агломерат, который уже можно продавать. Но более дорогим считается гранулированное сырье, которое получается на третьем этапе.

Важным является и подготовительный этап, на котором сырье разделяется на цветное и однотонное, а также на полиэтиленовое (ПЭТ) и поливинилхлоридное (ПВХ).

Необходимое оборудование

Исходя из этого, производственная линия должна включать:

• аппарат, который отсоединяет этикетки и крышки;
• дробильный аппарат;
• транспортер;
• котел, в котором с помощью пара удаляются все лишние элементы;
• моечную машину;
• сушилку;
• машину для воздушной сушки;
• контейнер для готовой продукции.

Установка отечественного производства обойдется в 15 тысяч у. е., а вот импортное оборудование будет стоить от 60 тысяч у. е.

Сырье и персонал

Немаловажным является и вопрос, где же брать сырье для переработки. Вариантов существует много:

• сбор на свалках;
• покупка у предприятий. При удачно проведенных переговорах можно получить эти отходы бесплатно, ведь в больших городах существует масса ресторанов, заводов и других организаций, которые ежедневно избавляются от большого количества данного продукта;
• объявления в интернете;
• пункты приема пластика. Как вариант, можно договориться с уже существующими, но выгоднее будет все же открыть свой.

Что касается обслуживающего ваш завод персонала, то здесь вам необходимо предусмотреть такие должности:

Способы переработки пластика

Обращение с отходами осуществляется с соблюдением установленных санитарных норм. Начальные этапы – это сбор, перевозка и сортировка отходов. Мусор очищается от загрязнений. Затем он подвергается прессованию для повышения плотности и экономии пространства. Некоторые способы предусматривают механическое дробление спрессованного сырья, чтобы ускорить расщепление. Этап утилизации и переработки пластиковых отходов проводится одним из нижеперечисленных способов.

Сжигание отходов

Простейший метод утилизации полимеров, предусматривающий термическую нейтрализацию мусора. Преимущество метода в том, что он недорогой. При сжигании образуется тепло, используемое для обогрева помещений или в других производственных процессах. Недостаток технологии заключается в том, что при горении в атмосферу попадает попутный газ. Решение этой проблемы заключается во внедрении системы фильтрации продуктов горения.

Гранулирование

Механическая обработка сырья для производства гранул – распространенный вариант утилизации пластика. Полученный материал применяют для изготовления емкостей, строительных материалов, утеплителей. Метод получения гранулированной формы сложен. Но все затраты компенсируются продажей переработанного сырья.

Чтобы переработать пластмассу ее необходимо прредварительно отсортировать, очистить и раздробить. Гранулирование происходит после этих подготовительных мероприятий. В противном случае получится низкокачественный продукт, непригодный для использования в качестве вторсырья.

Химический способ утилизации

Метод применяется на перерабатывающих заводах и станциях. В процессе обработки из пластмасс получают смолы. Как и при сжигании, химический метод предусматривает воздействие высоких температур. Это приводит к выделению тепла, но свойства ценных полимерных материалов утрачиваются. Метод применяют для утилизации любых видов полимерной продукции, вне зависимости от цикла переработки.

Метод гидролиза

Этот способ утилизации целесообразен для масштабных производственных предприятий. Предварительно измельченные отходы помещают в вакуумный резервуар, где смешивают с кислотными растворами и водой. Происходит расщепление бумажно-слоистого пластика. Метод гидролиза затратный и требует много энергии.

Метод гликолиза

Обработка под действием гликоля и двухатомных спиртов при температуре до 250 градусов. Преимущество метода в том, что не нужна предварительная очистка отходов. Но полученное вторсырье непригодно для применения в пищевой промышленности.

Метанолиз

Отходы помещаются в резервуары, где под давлением и под воздействием высокой температуры расщепляются метанолом. Обрабатывается предварительно отсортированное и очищенное сырье. Утилизация требует затрат энергии. Кроме этого, метод взрывоопасен. Поэтому метанолиз применяется на производственных предприятиях с большим объемом отходов.

Советуем почитать: Оборудование и технология переработки полимерных материалов

Пиролиз

Представляет собой способ термической нейтрализации. Измельченные отходы помещают в вакуумную камеру, где их подвергают высокотемпературному воздействию. Образуются остаточные продукты в виде энергии, мазута и попутного газа. Представленный способ утилизации может использоваться не для всех видов отходов. Необходимости в предварительной очистке и сортировке сырьевых остатков нет.

Зачем сдавать пластик на переработку

В повседневной жизни человек использует пластик в различных видах: пакеты, бутылки, посуда, контейнеры для продуктов. Если раньше напитки в основном разливали в стеклотару, то теперь используется ПЭТ бутылка.

Время разложения пластика в природе составляет от 200 до 1000 лет. Поэтому его необходимо перерабатывать. Утилизировать данный вид твердых бытовых отходов на свалке или путем сжигания не допустимо.

Вред для человека

Пластиковые вещи потенциально опасны для организма человека. Некоторые пластмассовые контейнеры, например, нельзя использовать в микроволновой печи. Под воздействием микроволн они начинают выделять токсины, которые способствуют накоплению ядов в организме человека.

При повторном использовании контейнеров и одноразовой посуды может повредиться защитный слой, тогда вредные вещества (фенол, формальдегид, кадмий, свинец) попадают в пищу и начинают накапливаться в организме.

Вредные вещества накапливаются в организме годами и могут спровоцировать заболевания эндокринной, иммунной, репродуктивной и сердечно-сосудистых систем.

Важно! Если употреблять спиртные напитки из пластиковой посуды – увеличивается риск попадания токсинов в организм, т.к. спирт способствует разрушению защитного слоя изделия.

Вред полиэтиленов для окружающей среды:

• При сжигании пластмассы в атмосферу выделяются ядовитые вещества.
• Опасный мусор попадает в моря и океаны, загрязняя их.
• Птицы и животные поглощают полиэтилен, принимая его за пищу и погибают.
• Млекопитающие и рыбы также страдают, т.к. их желудок не способен перерабатывать такие твердые отходы.

При правильном применении вторсырья пластика можно получить нужные, безопасные вещи:

• Одежду
• Наполнители для игрушек и подушек
• Обувь
• Новые пластмассовые изделия

Дробление с помощью шредера

Следующим этапом после сбора сырья идет процесс получения флекса (измельченного пластика).

На этом этапе хотим познакомить вас с Dave Hakkens. Который с помощью своего Ютуб-канала пытается сделать процесс переработки пластика более доступным.

Дейв показывает как он поэтапно собирает в своем гараже мини-шредер для измельчения.

Для получения качественного флекса, бутылки перед измельчением нужно отсортировать по цвету и отделить от крышек. Крышки изготавливаются из ПВХ материала, который имеет другие свойства и перерабатывается отдельно.

После сортировки бутылки измельчаются с помощью шредера, моются и высушиваются. Таким образом можно получить качественный флекс, на который есть спрос как внутри страны, так и из заграницы. Наиболее ценен флекс из бесцветных бутылок.