Что такое спанлейс

Где используется?

Наибольшее распространение спанлейс получил при производстве косметических и медицинских одноразовых салфеток, также для салфеток, применяемых в быту, например, салфетки по уходу за мебелью и другими гладкими поверхностями. 

В медицине решающим фактором для использования материала стала его высокая барьерная функция, которая способствует сдерживанию от проникновения к ране вредоносных микроорганизмов, а также понижает риск инфицирования ран хирургического происхождения на 60%. Кроме того, полотно из спанлейса можно подвергнуть при необходимости процессу стерилизации. 

Для применения в медицине немаловажную роль играют свойства самой целлюлозы, которая ложится в основу материала. Полотно имеет настолько положительные свойства, например, впитываемость, что спокойно заменяет марлю и вату. Такие повязки в хирургии, допустим, нужно реже менять, что упрощает работу медицинского персонала. Также медиков привлекло полное отсутствие токсичности материала, его гипоаллергенность и прочее.

Кроме того эластичность и прочность материала позволяет изготавливать из него не только перевязочные расходники, но и также медицинскую форму, маски, постельное белье и многое другое. В медицине спанлейс получил очень широкое применение.

Также материал используется в косметологии и парикмахерском деле, где материал привлекает своей тонкостью, прочностью и эластичностью. В косметологии используются салфетки из этого материала во многих целях. Например, для снятия макияжа, чистки лица и прочее. В парикмахерских из спанлейса сделаны полотенца, воротнички всевозможные салфетки и прочее.

Нашел свое применение материал и в автосервисе. Благодаря своей высокой впитываемости, он отлично подходит для натирки и полировки поверхностей автомобилей. 

Ну и простые люди не обошли стороной столь удобное изобретение. Тряпочки из спанлейса широко распространены в быту. Как правило, используются для протирки различных поверхностей, натирки стекол и зеркал. 

Таким образом, спанлейс можно смело назвать абсолютно универсальным материалом, который способен найти свое применение практически во всех сферах жизни, что он уже и сделал. В жизни современного человека спанлейс просто незаменим, ведь он значительно упрощает его жизнь, как в профессиональной сфере, так и в быту.

Обратите внимание на цветной спанлейс в нашем каталоге

САЛФЕТКИ В РУЛОНЕ

Мягкие салфетки в рулоне по праву заслужили признание во многих областях применения. Они стали помощниками и в уборке помещений, и для автолюбителей, и просто в быту, поскольку обладают высокой гигроскопичностью (впитываемостью), не оставляю ворсинок, а также регулируются по объему, необходимому для конкретной цели. Для салфеток используется современный материал спанлейс различной фактуры, который мы производим на собственном оборудовании.

Размер листа (стандартные размеры): от 245*200мм , до 245*500мм, количество листов в намотке от 30 шт до 120 шт. Однако в отдельных случаях возможны отклонения от указанных параметров.

История развития отрасли нетканых материалов[ | код]

С древнейших времён известны два вида нетканых материалов: ватин и войлок.

Началом эпохи современных нетканых материалов считаются 1930-е годы. Первые образцы были созданы в Европе. Это были полотна из вискозных волокон, скреплённых между собой химическими связующими. Несколько позже были освоены и другие способы их получения, различающиеся как по виду сырья, так и по способу скрепления.

Классификация | код

Нетканые материалы в зависимости от методов скрепления подразделяются на четыре класса:

• скреплённые механическим способом;
• скреплённые физико-химическим способом;
• скреплённые комбинированным способом
• скреплённые термическим способом (термоскрепление).

Спанбонд

Данный материал состоит из нитей полипропилена, которые скрепляются между собой под воздействием высоких температур. Его чаще всего используют для изготовления белья или одноразовой одежды. Основными достоинствами спанбонда являются доступные расценки и полная биоинертность. При изготовлении материала в обязательном порядке проводится обработка полипропилена на предмет устранения вредных бактерий и примесей.

Плотность спанбонда составляет 42 грамма на квадратный метр, но при этом он обладает высокой устойчивостью к влаге и практически не пропускает воздух. Также к его плюсом можно отнести простоту при изготовлении изделий. Материал может быть сварен, а на его поверхность легко ложатся принты. Спанбонд отличает полное отсутствие токсичности. Материал полностью гипоаллергенный, легко поддаётся стерилизации, что вкупе с обширной цветовой гаммой является логичным объяснением его популярности.

Достоинства и преимущества материала:

• Доступные расценки.
• Экологическая чистота.
• Прочность.
• Гипоаллергенность.
• Не токсичность.
• Простота при пошиве.
• Легко стерилизуется.
• Отлично держит принты.

Спанбонд различных промышленных областях

В мебельной отрасли материал применяется при изготовлении чехлов или обшивки матрасов с внутренней стороны. Также применяется для обшивки мягкой мебели – стульев, кресел, диванов и т. п. Материал практически не впитывает грязь и отталкивает частицы пыли, благодаря чему легко очищается.  Ламинированный спанбонд и спанлейс используется в изделиях, которые не должны пропускать влагу, жидкость.

В галантерее спанбонд может быть использован в качестве внутренней обшивки чемоданов, а также внешней поверхности сумок. Это является целесообразным, благодаря высокой стойкости материала к износу.

Также применяется спанбонд и в обувном деле – благодаря тому, что материал довольно легко кроится и обладает достаточными прочностными характеристиками, из него изготавливают стельки, подкладки и другие элементы обуви.

Спанбонд может использоваться для изготовления защитной одежды для поваров, медицинских работников, электронщиков, сотрудников модных салонов. Такая одежда может использоваться единоразово, но также её можно простерилизовать, постирать или почистить и использовать повторно.

Благодаря высокой устойчивости к химическим воздействиям (способности противостоять кислотным и щелочным растворам), а также высоким температурам спанбонд широко распространён в медицинских учреждениях. Одним из наиболее распространённых его применений является изготовление одноразового постельного белья, одежды медицинских работников, средств защиты и салфеток.

КОНТРАКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ВЛАЖНЫХ САЛФЕТОК В РОССИИ

Собственное производство спанлайса: гарантия высокого качества и бесперебойность поставок

Плотность и мягкость салфеткиРазмер салфетки

«Зелёный» состав лосьонов — только безопасные консерванты и проверенные компоненты

Безопасность продукта

В составе лосьонов — вода, обогащённая ионами серебра, натуральные экстракты трав и ухаживающие ингредиенты

Качественный и эффективный пропитывающий лосьон

Область применения — гигиенические, интимные, детские, антибактериальные, макияжные, дезодорирующие, для ухода за лежачими больными, автомобильные, бытовые.

Форматы упаковки:

Pocket- pack

Упаковка 10-15 салфеток

Размер готовой упаковки:  от 7*15 см (в зависимости от используемого материала, количества и размера листов)

Travel-pack

Упаковка 15-25 салфеток

Размер готовой упаковки от  8*16 см (в зависимости от используемого материала, количества и размера листов)

Big-size

Упаковка 40-120 шт

Размер готовой упаковки: от 12*24 см (в зависимости от используемого материала, количества и размера листов)

Big size с пластиковым клапаном

Размер готовой упаковки: от12*24 см (в зависимости от используемого материала, количества и размера листов)

Мультипак

2-6 пачек салфеток в упаковке

КОСМЕТИЧЕСКИЕ МАСКИ

Косметические маски на тканевой основе представляют собой вырубку по форме лица из нетканого материала, пропитанную косметической субстанцией и помещённую в мягкую фольгированную упаковку, обеспечивающую герметичность пакета.

Тканевая основа маски обеспечивает комфортность применения и служит для равномерного и продолжительного контакта активных компонентов с кожным покровом.

Сегодня тканевые маски находятся на пике популярности: ведь они удобны в использовании, гигиеничны, не занимают много места в багаже.

Наша компания производит два наиболее востребованных формата вырубки:

• Косметическая маска для лица с прорезями для глаз

• косметическая маска для передней части шеи и лица с прорезями для глаз

В данный момент предлагаются косметические маски следующих видов:

• Увлажняющая
• Отбеливающая
• Себорегулирующая
• Пилинг
• Успокаивающая
• Омолаживающая
• Для чувствительной кожи
• Питательная
• Мультивитаминная

SMS

Является одним из новейших разработок нетканых изделий. Распространен в области хозяйственной промышленности.

Материал содержит 100 % полипропиленовых нитей. Особенностью его является содержание межслойного спанбонда, мельтблауна. Толщина полипропиленовых волокон мельтблауна составляет до 0,2 dtex.

SMS отличается высокой степенью абсорбции. Это позволяет удерживать проникновение биологически активных веществ, химических жиров, жидкости через композитные элементы.

Его можно использовать в чистом виде для устранения пятен нефтяных продуктов с поверхности воды.

Спектр применения

• одежда для медицинских работников, аксессуары;
• спецодежда для парикмахерских, салонов красоты;
• постельные принадлежности для операционных залов;
• производство влажных, сухих салфеток;
• первичные перевязочные средства;
• нижнее белье одноразового использования.

Если сравнивать обычным применением спанбондом, антибактерицидные свойства СМС увеличиваются за счет специального слоя мельтблауна до десяти раз. Это необходимо для защитных свойств работников медицины.

Широкого применения данный материал получил для изготовления различных элементов железнодорожного транспорта, поездах, самолетах и гостиничных комплексах. Большинство мировых производителей используют его для выпуска подголовников, одноразовых наборов для сна и отдыха, постельного белья.

SMS выполняет защитные фильтрующие функции в рабочих масках, респираторах.

Из чего делают нетканое полотно спанлейс?

Обычно его производят из так называемых штапельных волокон, которые в свою очередь добыват из полиэфира, вискозы, хлопка, полипропилена и целлюлозы. Каждый из них имеет свои преимущества:

• Так, например, материал сделанный из вискозы приятен на ощупь, гипоаллергенен, хорошо впитывает и легко поддается отделке;
• А вот целлюлозные волокна обладают высокой скорости впитывания, возобновляемыми ресурсами, выгодной ценой, а так же целлюлоза разлагается естественным путем;
• Полиэфирные волокна имеют большую плотность 1,38; высокую прочность, эластичностью, устойчивостью к истиранию, свету и воздействию минеральных кислот;
• Полипропилен гораздо менее плотен, чем полиэфир, всего 0,91, но зато он более терпелив к химикатам, не поглощает влагу, не истирается и поддается влиянию ультрафиолета;
• Хлопковый нетканый материал спанлейс способен абсорбировать, разлагаться естественным путем, он газопроницаем, теплостойкий, гипоаллергичный и мягкий, его можно стерилизовать;

Обычно, данные волокна не используют в чистом виде, то есть синтетика смешивается с натуральным материалом, хотя каждое из волокон может быть использовано в чистом виде. Самые лучшие сочетания получили наибольшую популярность среди потребителей. Например:

• Спанбонд — нектканое полотно, которое производится по одноименной технологии, расплавив полимер с помощью фильера. То есть через фильеры выводятся тонкие нити полимера, а затем их вытягивает воздушный поток, и он же укладывает на транспортер, после чего и получается готовое полотно. Чтобы нити в материале соединить воедино можно использовать способы: прокалывания иглами, пропитывания химикатом нитей, на каландаре скрепить при высокой температуре, скрепить струями воды или горячим воздухом. Для производства спанборда идет полипропилена, полиамид и другие полимеры. До получения готового материала, нити проходят через несколько этапов: сырье попадает в плавильное устройство, плавится и фильтруется, расплав подается на фильерный комплект, далее формируются сами волокна и охлаждаются, после холодные волокна попадают на транспортер, который формирует холст, готовый материал наматывают в катушки;
• Мельтблаун — нетканое полотно, коорое создается с помощью раздувания расплавленного полимера на транспортерный стол с применением горячего воздуха. Создание мелтблауна проходит через следующие этапы: гранулированное сырье подается в плавильное устройство, где оно плавится и фильтруется. Далее сырье распределяется на дозы и отправляется в фильерный комплект. После чего нити выдуваются на потоке горячего воздуха на высокой скорости. Затем нити охлаждаются, и готовый материал наматывается на рулоны. По итогу данной технологии материал получается более тонким, что дает ему наивысшую фильтрацию и абсорбированность. Кроме того, дополнительно скреплять волокна между собой не нужно. Нетканое полотно, полученное при применении технологии мелтблаун обладает большими плотностями, наивысшей фильтрацией и прочим. 

Спанлейс

Производство материала спанлейс имеет нестандартную технологию изготовления. Под воздействием струи воды, которая выпускается под давлением, сохраняется плетение волокон. Материал содержит полотно из штапельных нитей, предварительно прошедших процесс формования.

Благодаря применению инновационных технологий, в основе которой лежит фильерный метод плетения, производители используют в качестве наполнителя мебельной продукции, медицинских инструментов и расходных материалов. Используемое сырье имеет процентное соотношение вискозы 70 и полиэфира 30.  спользование одноразовой стерильной одежды и белья имеет значительную эффективность за счет уменьшения риска заражения внутри-больничными инфекциями.

Преимущества материала

• хорошая восприимчивость к поглощению влаги;
• защитные свойства – достигаются благодаря содержанию частиц с добавлением специальных веществ;
• устойчивость к пыли, различному загрязнению происходит биологически активными веществами. Востребованность применения в медицинской отрасли при пошиве медицинской одежды;
• приятный на ощупь, экологичность, натуральность ткани.

Специалистами текстильной сферы штата Северная Каролина в Америке, было проведено исследование на основе тестирования ткани. Тридцать девять сотрудников медицины согласились поучаствовать в эксперименте. После нескольких часов носки хирургической одежды, они пришли к единогласному мнению. Искусственные волокна не уступают качеством натуральной ткани.   

Минусом они посчитали малоактивную абсорбцию. Проявление незначительной влажности кожи, при этом дискомфорта не наблюдалось. Поэтому, материал этим единственным моментом уступает натуральному хлопку. Что касается остальных характеристик, они одинаковые. При этом имеет низкую стоимость.   

Технология спанлейс

Технология спанлейс иначе называется технологией гидроплетения и основывается на процессе переплетения волокон струями воды на высокой скорости и под большим давлением. Как правило, материал крепится на перфорированный барабан при помощи струй воды, которые бьют из форсуночных балок под большим давлением. За счет этого волокна соединяются друг с другом, а итоговый материал получается очень мягким и драпируемым.

Сейчас спанлейс очень популярен не только благодаря своей мягкости, но так же и дешевизне, и практичности и многим другим своим свойствам. Например, завышенные барьерные свойства выше чем у того же льна на целых 60%, возможность стерилизации полотна и другие. 

 Спанлейс создается проходя поочередно каждый из следующих этапов:

• Волокна подаются на барабан;
• Из них формируется цельное полотно;
• Полотно пробивают водой;
• Готовое полотно сушат.

Сперва полотно попадает в систему водного циркулирования, где его сжимают для удаления всех воздушных пузырей, а после скрепляют. Как правило, после прохождения полотном каждого инжектора давление воды становится все больше.

После прохождения всех десяти инжекторных рядов, где давление воды равно 220 фунтов на квадратный дюйм, материал оказывается на перфорированном барабане, где имеется вакуум, который удаляет излишки воды, дабы полотно не переувлажнилось и не снизилась пробивная сила струи.

Решетка стоящая на барабане, очень важно. Каким рисунком будет обладать она, с таким рисунком будет и полотно

Кроме того, благодаря дизайну решетки по итогу получают различный материал. 

Согласно технологии spunlace полотно нужно пробивать водой по очереди: сперва с одной стороны, потом с другой. От количества проходов полотна через воду зависит его прочность, чем больше, тем прочнее.

Данная технология имеет ряд преимуществ:

• Волокна не повреждаются;
• Есть возможность использовать волокна разного происхождения и длины;
• Полотно формируется очень быстро;
• Экологически чистое производство;
• Стерильная технология.