Характеристики поликарбоната: ширина и толщина листов

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность  удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал

Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасе

Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Основные характеристики материалов

Наиболее доступным, практичным и популярным материалом для изготовления мобильных устройств является пластик, при этом различают две разновидности данного синтетического материала – акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) и поликарбонат (РС). Однако стоит отметить, что в чистом виде эти два материала используют редко. АВS – пластик сам по себе более дешевый и довольно хрупкий материал, поэтому при производстве корпусов современных устройств, для улучшения качественных характеристик используют пластик с примесями поликарбоната с добавлением различных цветных красителей.

Поликарбонат

Поликарбонат – прозрачный конструкционный материал с аморфной структурой. Впервые данный вид материал появился в 1953 году. Благодаря высоким качественным характеристикам и свойствам, поликарбонат начали применять в различных сферах промышленности. Из поликарбоната изготавливают корпуса ПК, мобильных телефонов, бытовой техники, оптическое стекло, линзы фотокамер, аксессуары для экстремальных видов спорта, упаковку для еды.

К основным свойствам поликарбоната можно отнести:

• высокую устойчивость к ударам и любым видам механических повреждений;
• легкость и гибкость, что позволяет придать изделиям любую форму;
• диэлектрические свойства;
• привлекательный внешний вид;
• устойчивость к высоким температурам;
• высокая ударная вязкость;
• устойчивость к воздействию слабых кислот, щелочей и других химических реагентов.

Основное отличие поликарбоната от пластика заключается в большей устойчивости к механическим воздействиям. Так, на корпусах мобильных телефонов изготовленных из поликарбоната меньше видны царапины и другие внешние дефекты, так как деталь остается полностью цветной, а не окрашивается в какой-либо цвет. Помимо этого поликарбонат абсолютно не препятствует прохождению радиоволн, обеспечивая тем самым высокое качество связи. Корпуса из поликарбоната смотрятся довольно эстетично и стильно.

Недостатки

К недостаткам данного вида материала можно отнести низкий уровень теплопроводности, что может привести к перегреву и снижению продуктивности центральных и графических процессоров. Также нельзя не отметить и более высокую стоимость мобильных устройств, корпус которых изготовлен из поликарбоната. Но учитывая высокую ценовую категорию устройств с корпусами из металла и стекла и учитывая все преимущества данного материала, можно сделать вывод, что все же, данный вид материала является самым оптимальным вариантом.

Так что же все-таки лучше для телефона поликарбонат или пластик? Ответ на этот вопрос однозначный – поликарбонат, тем более что на прилавках магазинов мобильные телефоны с пластиковыми корпусами представлены, как правило, старыми моделями.

 Рубрика: О материале.

Характеристика материала

Профилированный поликарбонат – современный технологичный материал, который производят из угольной кислоты и бисфенола А методом экструзии, придавая волнистый профиль поверхности. Он, как и монолитный пластик, не имеет в структуре пустот. По степени светопроницаемости поликарбонат профилированного типа разделяют на прозрачный, полупрозрачный и матовый. Технические характеристики этого полимерного пластика намного превосходят силикатное стекло, он имеет большую несущую способность, ударопрочность и долговечность при небольшом весе. Производят следующие формы профиля:

• Волнистый. Поверхность волнообразного профиля напоминает традиционный шифер, поэтому такой вид пластика часто называют прозрачным или .
• Трапециевидный. Профилированный поликарбонатный пластик с трапециевидным профилем напоминает профнастил.
• П-образный. Пластик с п-образной поверхностью также сравнивают по форме профиля с профнастилом. Кроме того, он имеет дополнительные ребра жесткости, увеличивающие несущую способность этого материала.

Виды профиля и размеры листа

Как распознать качественный поликарбонат

До появления в продаже сотового поликарбоната теплицы делали из полиэтиленовой пленки и традиционного стекла. На современном рынке представлен широкий выбор изделий, но выбрать подходящий довольно сложно

Для этого нужно обратить внимание на следующие характеристики:

• механическая прочность поликарбоната;
• устойчивость к различным погодным условиям;
• теплопроводность;
• коэффициент пропускания света;
• защита от ультрафиолета.

Характеристики сотового поликарбоната высокие по всем пунктам:

• маленький вес панелей;
• высокая механическая прочность;
• невысокая теплопроводность;
• защита от пагубного ультрафиолетового излучения;
• светопроницаемость;
• материал очень пластичный.

Свойства поликарбоната с ячеистой структурой зависят от качества используемого исходного сырья и следования условиям его изготовления. Листы изготавливаются методом экструзии на специализированном оборудовании. Качество сырья у компаний производителей может значительно разниться.

Все необходимые характеристики обязательно принимаются во внимание при выборе листов поликарбоната для строительства теплицы. Обязательно учитывается, требуется ли усиленный каркас или можно ограничиться традиционной конструкцией

Влияние на выбор поликарбоната имеет стоимость панелей, которая рассчитывается в зависимости от качества сырья и толщины листа. Дешевые листы из поликарбоната обычно изготавливаются из некачественного сырья и с нарушениями технологий. Как правило, такие изделия не выдерживают длительного использования, для зимней конструкции они и вовсе не подходят.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Рассматривая конструкцию различных поликарбонатных листов можно заметить, что они имеют различное строение. Обычно лист состоит из одного или нескольких слоев, которые соединены между собой своеобразными ребрами жесткости. Разница конструкций объясняется, прежде всего, разнообразием назначений.

Листовой поликарбонат

Листовой поликарбонат имеет и второе более распространенное название – монолитный. Этот вид материала имеет только один сплошной слой без ребер жесткости внутри. Он различается, прежде всего, по толщине листа, а также может иметь большое разнообразие цветов. Чаще всего встречаются листы монолитного поликарбоната толщиной от 6 до 12 мм, но для некоторых целей используют толщину в 20 мм.

Навес из литого поликарбоната

Этот материал имеет высокий уровень прочности, легко транспортируется, собирается и разбирается при необходимости. Может использоваться как автономно, так и совместно с металлическими каркасами.

Волнистый поликарбонат

Волнистый поликарбонат, так же как и предыдущий вид этого материала, имеет целостную, монолитную структуру, но поверхность его выполнена волнообразно. Эта конструкция также объясняется, прежде всего, своим назначением. Такие листы поликарбоната используют для кровельных работ, волнистая поверхность позволяет дождевой воде собираться в бороздках и перетекать в сливные системы.

Навес из волнистого поликарбоната

Использование волнистого поликарбоната для отделки крыш процесс достаточно простой и не требующий специальных навыков, с ним справиться практически любой.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат по своей структуре отличается от монолитного, он состоит из двух слоев, которые соединены между собой ребрами жесткости. Такая конструкция имеет небольшой вес, при этом отличается прочностью и гибкостью. Именно сотовый или ячеистый поликарбонат используется чаще всего.

Навес из сотового поликарбоната

Работать с данным материалом крайне легко, практически в любом случае можно справиться самыми простыми инструментами.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Как говорилось выше, поликарбонат активно используется для строительства самых разных сооружений, крыша или навес наиболее часто встречаются среди прочих. Как правило, перед началом строительства составляется примерный план конструкции, также на этом этапе происходит выбора материалов.

Проект навеса из сотового поликарбоната

В первую очередь следует определиться с толщиной листа поликарбоната, этот важный показатель будет влиять не только на прочность всей конструкции, но и на срок ее эксплуатации.

Также следует учитывать климатические условия и нагрузки, которые будут приходиться на крышу или навес в разное время года.

Районирование территории РФ по расчетному значению веса снегового покрова

Особое внимание уделяется качеству материала. Поликарбонат низкого качества не самый лучший выбор для долгосрочного строительства, возможно, стоит пересмотреть приоритеты и сэкономить на чем-то другом

Выбирая вид поликарбоната, также следует учитывать назначение конструкции, и условия ее эксплуатации. Для навесов не рекомендуется использование монолитных листов. Они больше подойдут для использования в вертикальной плоскости. А вот сотовый поликарбонат или волнистый прекрасно подходит для строительства крыш и навесов.

Крыша из сотового поликарбоната

Виды поликарбоната: стандартные размеры и характеристики ↑

Перед выбором определенной модели сотового поликарбоната необходимо узнать габариты этого листового материала. В настоящее время производители выпускают изделия стандартных размеров. В зависимости от этого параметра может измениться не только внешний вид конструкции, но и расход. Т.е. в первую очередь геометрические размеры влияют на оптимизацию порезки.

Рассмотрим основные характеристики для различных видов поликарбоната прозрачного листового — сотового и монолитного.

Сотовый

Для него стандартная ширина листа составляет 2100 мм. Однако по желанию заказчика и небольших объемах закупок производители могут делать изделия из стандартных размеров. Длину можно выбрать 6000 или 12000 мм. Такая большая величина обусловлена областью применения – чаще всего сотовый используется для изготовления крыши, навесов и козырьков

При этом важно подобрать соответствующую толщину, которая варьируется от 4 мм до 16 мм с шагом 2 мм, что свойственно только для сотового. Размеры даются по общей высоте сечения конструкции, а не каждой плоскости

Монолитный

Листы без внутренних ячеек характеризуются большим ассортиментом по толщине. В настоящее время производители предлагают на выбор монолитные листы с толщиной от 2 до 12 мм. Так как коэффициент жесткости у них намного ниже чем у сотового, то габаритные размеры поликарбоната меньше – 2050*3050 мм. Однако наряду с этим монолитный лист обладает большим коэффициентом гибкости, т.е. из него можно делать арочные конструкции с небольшим радиусом.

Что же касается цветовой гаммы, можно отметить что чаще всего используется прозрачный пластик. Для создания своеобразного светофильтра также можно устанавливать изделия с дымчато-коричневым, бронзовым или молочно белым оттенком.

Совет
Для лучшего сохранения цвета от солнечных лучей поверхность должна быть защищена специальной пленкой.

Немаловажными являются технические свойства материала.

• Удельный вес варьируется от 1,5 до 3,5 кг/м2.
• В зависимости от толщины коэффициент сопротивления теплопроводности может составлять от 0,32 до 0,37 м2*С/Вт.
• Модели с большой толщиной характеризуются хорошей несущей способностью.

Монолитный поликарбонат: размеры и цена

Размеры монолитного поликарбоната не отличаются от стандартных и составляют 305х205 см при толщине листов в 2– 15 мм. Разброс по толщине позволяет подбирать материал в соответствии с поставленной задачей. К примеру, для строительства теплиц рекомендованная толщина листов не должна превышать 4 мм, а для навесов больше подойдут более толстый материал.

цена монолитного поликарбоната

Профилированный поликарбонат

Наряду с двумя основными видами листового материала, в продаже можно найти профилированные листы. Встречаются они не так часто, но имеют свой рынок сбыта. Они представляют собой волновой профиль разной формы и напоминает профнастил, только изготовлен из поликарбоната. Такие листы редко встречаются толще 2 мм, а высота волны практически у всех марок составляет 50 мм.

Стандартная ширина листа — 126 см, а длина, как правило, 224 см. Профилированный (гофрированный) материал применяют для ограждений, для устройства навесов и козырьков и в тех случаях, когда нужен прочный, легкий и жесткий прозрачный материал. Цветовая гамма прозрачного поликарбоната — широчайшая. Он может быть как бесцветным и абсолютно прозрачным, так и быть окрашенным в разные цвета. Картинки, которые мы представили на странице, дают представление о разнообразии цветов и оттенков, которые придают листам.

Выбор полимера и расчет необходимого количества листов

Выбирая вид и характеристики светопрозрачного полимера, необходимо руководствоваться заранее подготовленным проектом возведения конструкции, поскольку он позволит тщательно рассчитать количество всех необходимых элементов строительства, включая собственно полимер, крепежные изделия и другие элементы. Наличие предварительно разработанной схемы в таком случае является обязательной базой для произведения расчета, а если человеку, планирующему возведение конструкции из поликарбоната, трудно сделать это самому, он может обратиться к специалисту, который на основании этого плана осуществит необходимый расчет.

Важно не только приобрести достаточное количество сырья для возведения того или иного типа конструкции, но и обеспечить устойчивое соединение изготовленных из него элементов. В свою очередь, этого можно добиться посредством правильного размещения необходимых деталей теплицы, навеса или другого изделия на листе, которое обеспечит наличие минимального количества стыков, поскольку именно они являются наиболее слабыми местами конструкции

Кроме того, не менее важно качественно выполнить работы по раскрою частей готового изделия и их соединению, которое должно быть выполнено с учетом всех особенностей используемого полимера. Это позволит добиться высокой прочности и долговечности готового изделия.

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.

Профиль Borrex — трапеция 70х13

Профиль Borrex — волна 76х13

Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

1. Ширина листа — 1050 мм;
2. Длина листа — 2000 мм;
3. Светопрозрачность — до 90%;
4. Прочность при растяжении — 72 МПа;
5. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
6. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
7. Температура размягчения — 145–150 °С.

Остальные параметры материала приведены в таблице ниже.

Профилированный поликарбонат Borrex: характеристики материала

Толщина, мм	Минимальный радиус изгиба, м	Вес 1 м², кг	Вес листа, кг
Профилированный монолитный поликарбонат Borrex (трапеция 70/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6
Профилированный поликарбонат Borrex (волна 76/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты

Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex

Нагрузка (кг/м²)	Максимальное расстояние между поперечными опорами (мм)
0,8 мм	1,0 мм	1,2 мм	1,5 мм
50	975	1050	1125	1225
75	850	925	975	1050
100	775	850	900	950
125	725	775	825	900
150	675	725	775	850
200	625	650	700	750
250	575	625	650	700
300	525	575	625	675
350	500	550	575	625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.

Цвета профилированного поликарбоната Borrex

Цвет	Изображение	Цвет	Изображение
Прозрачный бесцветный		Опал
Бронзовый		Серебряный
Бронзовый матовый		Голубой
Синий		Зеленый
Зеленый опал		Янтарный
Желтый		Красный
Оранжевый		Белый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Светопрозрачные вставки в профнастиле

Как прозрачный, так и полупрозрачный профилированный Borrex с волнами в форме трапеции подходит для монтажа вместе с профнастилом С20 и МП20. Но из-за меньшей высоты волны и отличающегося шага поперечные стыки в местах перехода между металлическими и поликарбонатными листами нужно дополнительно герметизировать специальной лентой.

№1. Основные преимущества поликарбоната

Почему этот относительно новый материал мгновенно покорил дачников по всей стране и с семимильными шагами вытесняет с участков пленку и стекло? Причины популярности стоит искать в особенностях структуры материала. В промышленных масштабах поликарбонат начали выпускать в 60-х годах прошлого века, он использовался во многих областях строительства и промышленности, а пригодный для теплиц материал появился несколько позже с подачи израильских ученых.

Для обустройства парников используют только сотовый поликарбонат – монолитный аналог тяжелее, не обладает достаточной прочностью и теплоизоляционными качествами. Материал представляет собой две-три параллельные друг другу пластины, соединенные перемычками. Последние играют роль ребер жесткости, а пространство между ними, заполненное воздухом, повышает теплоизоляционные качества материала. Структура листа может быть однокамерной, двухкамерной и т.д.

Основные преимущества сотового поликарбоната для теплиц:

• отличная прозрачность и способность рассеивать солнечные лучи. Сквозь бесцветный поликарбонат проходит до 92% солнечных лучей, что положительно сказывается на выращиваемых культурах. Более того, материал со специальной защитной пленкой позволяет оградить растения от вредного для них жесткого ультрафиолетового излучения;
• небольшой вес. Этот параметр зависит от толщины листа, но даже самый толстый материал будет весить в разы меньше стеклянного аналога, что уменьшает нагрузку на каркас теплицы;
• гибкость и пластичность. Сотовый поликарбонат при монтаже можно изгибать, создавая теплицы арочной формы;
• неплохая механическая прочность. От удара материал не порвется, как пленка, и не разобьется на осколки, как стекло. Чем более толстый поликарбонат выбран, тем сложнее будет нарушить его целостность;
• отличные теплоизоляционные качества, объясняемые сотовой структурой материала. Затраты на обогрев можно будет свести к минимуму. Звукоизоляционные качества материала также на высоте – в среднем он может снизить шум на 22 дБ;
• устойчивость к перепадам температур, ветрам, плесени, огню.

Долговечность качественного поликарбоната превышает 10 лет, а добросовестные производители дают гарантию до 15 лет. Среди минусов материала неустойчивость к солнечным лучам, как и всякого пластика, но благодаря специальному пленочному покрытию и от этого минуса удалось избавиться. Других существенных недостатков у сотового поликарбоната нет, особенно в сравнении с другими укрывными материалами для теплиц – главное, купить качественный материал, а не изделие кустарного производства.

Обычно сотовый поликарбонат выпускают в листах размерами 2,1*6 м и 2,1*12 м, реже 2,1*2 м, а вот толщина может колебаться в более широких пределах (3,5-16 мм), и именно от нее по большей части зависят основные параметры материала.

Разновидности ↑

Поликарбонатные панели в основном имеют две формы: монолитную и ячеистую.

1. лучшей способности к светопропусканию;
2. повышенных показателях ударной прочности;
3. химической стойкости;
4. безопасности и надежности.

Полезно
В противоположность к стеклу, осколки даже от очень сильно поврежденного листа абсолютно безопасны, поскольку не имеют острых краев.

Показатели прочности панелей этого типа до того высоки, что их используют при возведении «антивандальных» сооружений, к примеру, для навесов на автобусных остановках.

Основная область использования:

• остекление больших площадей типа стадионов или цехов;
• возведение самонесущих конструкций, скажем, при устройстве теплиц и т. д.

Как правило, ячейки имеют прямоугольную форму, хотя можно встретить и другие виды – с шестиугольными, трапециевидными и треугольными ячейками или даже с волнообразные.

sotoviy-1
sotoviy-2

Для любителей эксклюзива есть более интересные рыночные предложения под перламутр серебро или тона колотого льда и другие. Одним из особо модных оттенков на сегодня считается бронзовый.

Специальные типы панелей

Используя различные добавки, производители модифицируют эксплуатационные характеристики материала.

• Защитный слой, нанесенный с одной стороны панели, оберегает изделие от воздействия ультрафиолета и продлевает срок его службы.
• Специальное покрытие, которое частично преобразует лучи ультрафиолетового спектра в излучение красного. Как известно, красный свет позволяет наилучшим образом сохранять тепло. При использовании этого уникального материала при устройстве теплиц или парников таким образом стимулируют прорастание семян.
• При остеклении веранд или беседок необходимо добиться противоположного эффекта – рассеять тепло и сохранить прохладу. Для этого используют покрытие с содержанием цветового пигмента, который способен поглощать тепловое излучение.

Сотовый поликарбонат WOGGEL от компании КИНПЛАСТ – марка премиум-класса отличается повышенной надежностью и долговечностью. Материал отлично подходит для применения в частном строительстве, в том числе, и при создании сельскохозяйственных конструкций благодаря отличной светопропускной способности. Защита от ультрафиолета обеспечивает надежную защиту растений, создавая оптимальный микроклимат для выращивания различных культур в теплице.

Внимание!
Цветные полимеры имеют ряд особенностей, которые нужно учитывать при выборе и монтаже материала. Коэффициент теплового расширения прямо пропорционален интенсивности окраски, то есть чем темнее оттенок панели, тем выше этот коэффициент

При этом степень светопрозрачности меньше.

Преимущества профлиста из поликарбоната

Профнастил поликарбонатный — ударопрочный материал, который практически невозможно разбить. Его удельная ударная вязкость равна 163 кДж/м², что в 108 раз больше, чем у силикатного стекла. Ни град, ни удар теннисным мячом не нанесут материалу сколько-нибудь серьезных повреждений. Пробить поликарбонат кровельный профилированный сможет, разве что, массивная сосулька, упавшая с большой высоты, но это вряд ли можно назвать типичным случаем.

Статическую нагрузку профилированный поликарбонат выдерживает не хуже, чем ударную. Продавленные «волны» делают его жестким — лист не деформируется даже под весом в 350 кг/м², если он равномерно распределен по всей площади. Благодаря этому материал можно использовать для кровли зданий в северных регионах с большой снеговой нагрузкой. Но наклон скатов должен быть довольно большим, чтобы на крыше не вырастала толстая снеговая шапка.

Поликарбонат или профнастил: что лучше?

Если вы не знаете, какой материал выбрать для кровли: поликарбонат или металлопрофиль, то, в первую очередь, определитесь с задачей. Хотите освещать помещение солнечным светом? Тогда выбирайте поликарбонатный лист. Во всех остальных случаях стальной профлист подойдет лучше — он прочнее, долговечнее, дешевле.

Профнастил из поликарбоната — пожаробезопасный материал. Он не распространяет пламя, трудновоспламеняем, практически не образует дыма при горении. Проще говоря, его крайне сложно поджечь, и он сразу же затухает, стоит убрать источник нагрева.

Поликарбонатный профлист прозрачен. Он пропускает до 90% солнечных лучей — рекордный показатель для строительных материалов. Лучше показывает себя только стекло, но из-за хрупкости его применение сильно ограничено.

Поликарбонатный лист весит мало — от 1,17 кг/м² до 2,9 кг/м² в зависимости от толщины. Поэтому беседка или навес из профилированного монолитного поликарбоната не нуждаются в дорогом ленточном фундаменте. Если грунт не болотистый, фундамент можно сделать из неглубоко утопленных бетонных столбиков.

Гофрированный поликарбонат защищен от воздействия ультрафиолета полимерным слоем с высокой концентрацией вещества, способного эффективно отражать УФ-лучи. Некоторые производители в качестве УФ-фильтра используют диоксид титана. Такое покрытие не только защищает сам материал от пожелтения и помутнения, но и не позволяет УФ-излучению проникать внутрь помещения. Поэтому под навесом из профилированного поликарбоната можно наслаждаться солнечными ваннами и приятным теплом без риска обгореть.

В отличие от профлиста из ПВХ, в том числе и Ондекса, поликарбонатный профнастил может использоваться в широком диапазоне температур: от −50 °С до 100 °С. Кроме того, он выдерживает кратковременный нагрев до 125–135 °С в зависимости от бренда.

Гофрированный поликарбонатный лист, особенно с небольшой высотой волны, хорошо гнется. Вот несколько примеров, на какой радиус можно применить профилированный поликарбонат, в зависимости от глубины профиля:

• 18 мм — 4–4,5 м и больше;
• 35 мм — 13 м и больше;
• 40 мм — 17 м и больше.

Будьте внимательны

Для расчета минимального радиуса нельзя пользоваться формулой для монолитного материала: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Эта формула дает большую погрешность даже для листов с очень маленькой высотой волны. Из-за гофрирования минимальный радиус намного больше зависит от глубины профиля, чем от толщины пластика.

Профлист из поликарбоната устойчив к воздействию кислот, жиров и растворов солей. Из него можно делать кровли и стены зданий в непосредственной близости от соленых водоемов и химических предприятий. А для удаления стойких загрязнений и надписей можно использовать изопропиловый спирт без риска повредить материал.

Наконец, профили поликарбонатного профлиста совпадают с формой популярных марок профнастила и еврошифера. В частности, многие компании выпускают поликарбонатный профилированный лист МП 20х1100 — у части брендов подобный профиль называется Greca или Greca 76. Это позволяет без каких-либо сложностей укладывать профнастил С20 вместе с прозрачным пластиком.

Преимущества:

• ударостойкость,
• жесткость,
• выдерживает большой вес,
• пожарная безопасность,
• легкость,
• прозрачность,
• защита от ультрафиолетового излучения,
• гибкость,
• химическая устойчивость,
• температурная устойчивость,
• совместимость по профилю с профнастилом и еврошифером.