Навесы из поликарбоната

ВЫБОР И РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ

Сфера применения поликарбонатных крыш довольно широка – прочный и легкий материал идет на строительство навесов над верандами, бассейнами, садовыми беседками и площадками для стоянки автомобилей (пример показан на фото). Зачастую покрытие используется для изготовления разнообразных козырьков, пристроенных к крыльцу частного дома либо примыкающих к гаражу, даче и другим сооружениям.

Все указанные постройки делятся на несколько видов в зависимости от назначения и формы:

1. По конструкции – перегородка, открытый навес и полностью закрытое сооружение (например, дачная теплица, зимний сад).
2. По форме – односкатные, двускатные, арочные и купольные.
3. По расположению – отдельно стоящие и пристроенные.

Любая разновидность сооружения состоит из двух основных частей – несущего каркаса и собственно поликарбонатного покрытия. Цель расчета – оптимальный подбор толщины кровельного материала и шага установки стропил либо арок обрешетки в зависимости от снеговой нагрузки.

Справка. Производители выпускают поликарбонат толщиной 6, 8, 10 и 16 мм листами размером 6 и 12 метров. Цена изделий напрямую зависит от толщины.

Если пытаться сэкономить и купить самый дешевый лист 6 мм, то для увеличения несущей способности придется делать усиленную обрешетку с интервалом 60—70 см между балками. В результате вы проиграете на стоимости работ и материалов опорной конструкции.

И наоборот: недорогой каркас с большим шагом перемычек придется укрывать толстым недешевым поликарбонатом. Как сделать оптимальный выбор:

1. Определитесь с размерами строения и набросайте на бумаге эскиз уличного навеса, ориентируясь на пример чертежа.
2. Из нормативных документов (находятся в открытом доступе через интернет) узнайте толщину снегового покрова и максимальную нагрузку на 1 м2 для вашей местности.

3.Пользуясь таблицей известного бренда Polygal, выберите оптимальное соотношение толщина поликарбоната / шаг прогонов, соответствующее снеговой нагрузке.

4.Рассчитайте количество перемычек обрешетки, стропил и фундаментных опор.

Примечание. Подобные таблицы нагрузок имеются у большинства производителей поликарбоната, чьи изделия продаются в строительных магазинах.

Пример чертежа постройки, предназначенной для авто

Проектирование

Разработка навеса включает 4 этапа:

1. Определение размеров.
2. Выбор типа крыши.
3. Расчеты.
4. Разработка чертежа.

Конструкция навеса

Определение размеров

Габариты навеса в плане, зависят от его назначения:

• козырек над крыльцом: шире двери на 60 см (по 30 см в каждую сторону), по длине — вровень с верхней площадкой крыльца;
• автомобильный: шире автомобиля на 1 м, длина — 6 м;
• для отдыха: оптимально предусмотреть на каждого пользователя площадь в 2 кв. м;
• для мангала или барбекю: стандартным считается размер 6х4 м.

Оптимальная высота навеса — 2,3 м. При меньшем значении конструкция «давит» на пользователя, при большем — под нее залетают капли дождя.

Выбор типа крыши

Применяют один из трех вариантов:

1. Односкатная. Наиболее простая в реализации разновидность. Устраивается с небольшим уклоном — в 5-10%. С точки зрения архитектуры, такой вариант имеет неинтересный вид. Односкатные крыши не подходят для навесов с большими размерами.
2. Двускатная. Этот вариант более привлекателен внешне и может использоваться для перекрытия большой площади. Но и в устройстве он сложнее.
3. Арочная. Навес с округлой крышей выглядит привлекательно и современно. Такая конструкция меньше других подвергается снеговым нагрузкам: сугробы на покатых боках не накапливаются. Но арочные крыши сложны в изготовлении. Трудность состоит в придании элементам каркаса криволинейной формы.
4. Каскадная. Эта конструкция состоит из нескольких арочных крыш, в плане частично перекрывающих друг друга. Такие навесы возводят над длинными лестницами. При таком исполнении вода стекает по обе стороны от лестницы, тогда как при устройстве сплошной наклонной крыши она обрушивалась бы на площадку перед ступенями.

Каскадная крыша более предпочтительна из-за привлекательного, стильного вида.

Навес из поликарбоната с односкатной конструкцией крыши

Расчет и конструирование каркаса

Навес подвергается нагрузкам от двух факторов:

1. вес снега;
2. ветер.

Поэтому требуется рассчитать каркас на прочность.

По результатам расчета определяют:

• сечение элементов;
• шаг их установки;
• необходимую площадь подошвы фундамента (актуально для больших навесов).

Эта задача решается тремя способами:

1. Выполнение расчета вручную. Делать это самостоятельно не рекомендуется, поскольку придется изучить относительно сложную методику, изложенную в нескольких главах СНиП. Но даже при самом скрупулезном изучении из-за недостатка опыта велика вероятность ошибки, которая обойдется владельцу очень дорого. Правильнее заказать расчет в проектную или строительную организацию.
2. Воспользоваться специализированной компьютерной программой. Спроектированные комплексы значительно упрощают выполнение расчета на прочность, но правильно воспользоваться ими также может только человек со знанием дела.
3. Воспользоваться типовым проектом.

Для домашнего мастера последнее решение оптимально. В типовом проекте конструкция разработана по всем правилам и обойдется он намного дешевле, чем расчет, заказанный специалистам.

Изготовление чертежа

Хотя навес относится к простым конструкциям, лучше заблаговременно вычертить его в масштабе с указанием всех размеров. Это поможет избежать ошибок и точно подсчитать количество необходимых материалов.

Чем можно заменить поликарбонат?

Неплохой альтернативой может оказаться профнастил. Он имеет ряд преимуществ, позволяющих сделать выбор в его пользу.

• Долговечность. Профилированные листы сделаны из стали и покрыты полимером или цинком. Они устойчивы к механическим воздействиям, не боятся нагрузок, не ржавеют и могут прослужить в качестве навеса до 50 лет.
• Выбор цвета. Промышленность выпускает материал с большим разнообразием расцветок, его можно подобрать на любой вкус и к любому дизайну.
• Прочность. Металлическая основа профлистов по крепости превосходит любые другие виды кровельного материала – дерева, поликарбоната, стекла, черепицы.

Прежде чем решиться вместо полимера использовать профлист, следует ознакомиться и с недостатками этого материала.

• Во избежание коррозии необходимо просматривать навес и подкрашивать места с нарушенным защитным покрытием.
• Данный материал способен издавать шум, под такой крышей не уснешь во время дождя, града или сильного ветра.

Типы поликарбоната

При возведении конструкций различного назначения используется материал двух типов. Это монолитный (менее распространенный вариант) и сотовый (иное наименование, ячеистый) поликарбонат. Рассмотрим их подробнее.

Сотовый поликарбонат

Красиво оформленная крыша крыльца – визитная карточка любого здания!

Материал своим поперечным сечением очень похож на соты треугольной либо прямоугольной формы. Именно этому он обязан своим наименованием. Исходное сырье для его производства – гранулы поликарбоната. Этот полимерный материал относится к термореактивным пластмассам и характеризуется целым рядом свойств, благодаря которым он стал столь востребованным на рынке стройматериалов.

Чаще всего арочные навесы из поликарбоната своими руками сооружают именно с использованием данного типа материала.

Классификация по структуре и геометрии сот

Внутренние соты формируются ребрами жесткости (наклонными и прямыми), между которыми содержится воздух. Этим определяются высокие шумоизоляционные свойства материала и его теплоизоляционные возможности. По данному параметру ячеистые поликарбонаты подразделяются на:

• Панели «2Н» — двухслойные, имеющие соты прямоугольного сечения. При толщине (h) листа в диапазоне (4 – 10) мм ребра жесткости выполняются в виде простых перпендикулярных перегородок.
• «3Х» — трехслойные листы, имеющие не только прямые, но и добавочные (наклонные) ребра жесткости. Толщину последних определяет производитель.
• «3Н» — также являются трехслойными и имеют прямоугольные соты (у них длина значительно больше ширины). Изготавливаются с h= 6 мм (другие размеры: 8 мм или 10 мм). Этот лист является лучшим выбором, чтобы возвести навес во дворе частного дома своими руками;

• «5W» — листы пятислойные с прямоугольными сотами. Производятся с h= (16 – 20) мм;
• «5Х» — имеют наклонные и прямые ребра. Состоят из 5 слоев. h=25 мм.

Размеры листа:

• Толщина — (4 – 32) мм;
• Ширина — 2100 мм;
• Длина — при продаже материал режется по длине на листы (1 – 9) м или предлагается стандартной длины в 12 м.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
25.5%

Дом из кирпича
19.21%

Бревенчатый дом
15.13%

Дом из газобетонных блоков
14.41%

Дом по канадской технологии
11.97%

Дом из оцилиндрованного бревна
4.29%

Монолитный дом
4.04%

Дом из пеноблоков
2.73%

Дом из сип-панелей
2.73%

Проголосовало: 2749

Монолитный поликарбонат

Этот материал входит в группу термопластов. Максимально востребованы марки, имеющие ароматические соединения, изготовленные методом синтеза из бисфенола.

Толщина листов задается диапазоном 2 мм – 12 мм. Стандартные габариты листа 2050 х 3050 мм. Дачные навесы из поликарбоната со скатной кровлей, располагающиеся отдельно, лучше изготавливать с использованием данного материала.

Преимущества использования поликарбоната

Востребованность рассматриваемого материала объясняется присущими ему свойствами:

• Легкость. Благодаря незначительной массе листа конструкции не оказывают серьезной дополнительной нагрузки на несущие элементы. Объемные сооружения, смонтированные с его использованием (например, двускатный навес из поликарбоната), обеспечивают увеличение фактической площади светопропускающих поверхностей и расширение пролетов. При этом специальных подъемных механизмов для выполнения монтажных работ не требуется. Лист монолитного поликарбоната вдвое легче стекла, а сотового – почти в шесть раз. Это снижает требуемые объемы материалов для обустройства несущих конструкций и уменьшает себестоимость выполнения работ.
• Прочность. Несмотря на легкость, материал отличается значительной прочностью. Панели уверенно держат высокие механические нагрузки, что является их несомненным преимуществом в сравнении со стеклом. Достигается это наличием ребер жесткости и специальной молекулярной структуре материала.
• Прозрачность. Сотовый поликарбонат имеет светопропускаемость, равную 85%, а монолитный – 90% (для видимого спектра излучений).
• Высокие теплоизоляционные свойства, звукоизоляционные характеристики.
• Гибкость. Листы легко сгибаются, что позволяет монтировать арочные конструкции, своды, козырьки и навесы из поликарбоната над дверью и т. п.
• Простота ухода. Натуральная ткань, вода, моющие бытовые средства позволяют придать материалу первозданную чистоту.
• Легкость обработки.
• Удобство в использовании.
• Безопасность.
• Существенная стойкость к высоким/низким температурам (-40°С/+120°С) и химически агрессивным веществам.

Правила монтажа

Крепление сотового поликарбоната.

• на вертикальных стенах ребра жесткости сотового поликарбоната должны располагаться вертикально, правильность укладки выверяют исходя из направления ячеек внутренней структуры материала. Для этого не потребуется рассматривать их в микроскоп: достаточно оценить степень сгибаемости поликарбоната в его продольном и поперечном положении;
• для скатной конструкций уклон должен составить не менее 5°;
• каждый производитель указывает допустимый радиус изгиба листа. Так как он бывает разной толщины, следует придерживаться правила: не перегибать поликарбонат по радиусу меньше рекомендуемого, иначе возникает риск сломать материал;
• каркас должен быть рассчитан таким образом, чтобы не происходило провисания поликарбоната между поперечными стойками. Оптимальный шаг — 1-1,2 м. Но эта цифра уточняется в зависимости от того, арочная это конструкция, скатная, на какой высоте она находится, какие на нее предполагаются ветровые и иные нагрузки. Поэтому для каждого каркаса разрабатываются свои схемы;
• все края листового материала должны располагаться только на несущих балках;
• для уличного использования применяется панели с УФ-защитой. Несложно выяснить, с какой стороны поликарбоната оно находится, поскольку каждый производитель ставит на ней маркировку;
• листы монтируются вместе с пленкой, которая находится на них с обеих сторон. Но снять ее нужно своевременно, иначе есть риск, что пленка под воздействием солнца «прикипит» и светопропускная способность материала заметно уменьшится. Помимо этого возрастет его ломкость.

Строительство своими руками

Поликарбонатные навесы хороши уже тем, что сделать их можно самостоятельно, быстро и дешево – но, конечно, только при условии соблюдения инструкций более опытных людей. Рассмотрим, как построить такую конструкцию правильно. Сначала стоит дать себе ответ на ряд вопросов, касающихся будущей постройки, – например, какую территорию можно под это выделить, и какая площадь в результате будет накрыта, ради какой цели возводится навес. А также стоит уточнить норму осадков и ветров для данного региона, включая глубину снега зимой, чтобы просчитать ветровые и снеговые нагрузки и понять, какой каркас способен выдержать условия местного климата. После этого обязательно следует составить чертежи, показывающие будущее строение со всех сторон и в разных ракурсах.

Далее необходимо запастись всеми инструментами и материалами. О том, какие материалы могут быть использованы для сооружения опор, мы поговорили в специальном разделе – выбирайте на свой вкус, учитывая, что металл, камень и кирпич в любом случае будут более долговечными, чем древесина. Выбирая металл или дерево, закладывайте в стоимость также цену различных пропиток, красок и лаков, которые в условиях улицы помогут продлить срок службы каркаса. Что же касается инструментов, то их набор сильно зависит от выбранного вами материала – например, сварка будет совершенно нелишней для работы с металлом, но никак не поможет в возведении каменных, кирпичных или деревянных опор.

Адекватная установка опор возможна только в подобие фундамента, особенно если для сооружения каркаса выбраны тяжелые материалы вроде камня или кирпича. Опоры обязательно должны быть утоплены в пол, какого бы вида он в данном случае ни был. Если вмонтировать основание надо в бетонное крыльцо, углубления заливаются тем же жидким бетоном, а вот поверху грунта лучше использовать деревянные сваи или металлоконструкции, которые можно просто вбить поглубже.

Общее количество опор и расстояние между ними следует определять заранее, еще на этапе проектирования. Количество несущих конструкций не определяется на глаз – решение вы принимаете, отталкиваясь от общего веса получившегося навеса с учетом накопившихся на его поверхности осадков, усилий ветра и так далее.

Если под навес должно быть подведено электричество, коммуникации, скорее всего, будет логично подвести под одну из опор. Сооружая навес без фундамента на участке, где грунтовые воды могут особенно близко подходить к поверхности, позаботьтесь о дополнительном увеличении устойчивости каркаса, забетонировав его.

Поверх собственно опор еще монтируется каркас из обрешетки, потому что поликарбонат, каким бы легким он ни был, все-таки не должен иметь точки опоры только по периметру листа. Соединение деталей такого перекрытия выполняется тем способом, который наиболее удобен с точки зрения именно этого материала – например, древесину соединяют уголками и саморезами, а для металла идеалом является сваривание. При этом монтаж обрешетки поверх забетонированных опор возможен только после полноценного высыхания бетона, а это добрые две недели.

О том, как правильно устанавливать навес из поликарбоната, смотрите в следующем видео.

Как сделать навес во дворе частного дома из профнастила

Навесы из профнастила часто используют для благоустройства индивидуального жилья по нескольким причинам. Профнастил:

1. прочен и долговечен;
2. выдерживает высокие ударные нагрузки и перепады температур;
3. абсолютно пожаробезопасен и экологически безвреден;
4. защищен от ультрафиолетового излучения специальным покрытием, благодаря которому сохраняет цвет;
5. не требует дополнительных декоративных покрытий.

Навесы из профнастила могут быть односкатными, двускатными, многоскатными и арочными. Особенности конструкций навесов:

• Односкатный навес является наиболее простой конструкцией. Кровля его плоская с небольшим уклоном. Устраивается для перекрытия относительно небольших площадей.
• Двускатные навесы делают в регионах с обильными снегопадами, где нужен больший уклон кровли. Кровля такого навеса состоит из двух наклонных плоскостей, имеет коньковый узел и. как правило, более сложную конструкцию каркаса.
• Многоскатные навесы устраивают для перекрытия больших площадей временных павильонов, больших автостоянок и пр. Кроме коньков, такие навесы имеют системы водоотведения.
• Арочные навесы сложны в изготовлении, но при этом очень красиво смотрятся. Несущий профиль для таких навесов сгибается на специальном оборудовании.

Монтаж односкатного навеса из профнастила

Монтаж навеса во дворе частного дома своими руками прост и включает всего несколько последовательных операций:

1. Очистка и планировка площадки под навес.
2. Установка стоек навеса.
3. Стойки устанавливают с шагом 1,0 м. Материал для стоек выбирается согласно предварительно сделанным расчетам. Если расчеты не проводились, за основу можно взять один из типовых вариантов навеса, представленных в интернете. Еще одна возможность – выбрать материал с гарантированным запасом прочности при возведении небольшой по площади конструкции. Для стоек можно использовать в таком случае брус деревянный сосновый 100х100 мм или трубу стальную профильную 60 х 40 мм. Ямы под опоры лучше сделать ручным буром с глубиной заложения не ниже уровня промерзания грунта. Не забудьте о гидроизоляции подземной части опор, а в основание ямы под опору утрамбуйте подушку из щебня или гравия. Стойки следует бетонировать строго вертикально по отвесу. Последующие работы можно выполнять через три дня после схватывания бетона.
4. Монтаж продольных балок и прогонов.
5. К металлическим стойкам приваривают продольные балки. К ним приваривают (или прикручивают саморезами) прогоны. Деревянные балки и прогоны крепят металлическими уголками, как показано на схеме ниже. (Рис.1) Собранную полностью конструкцию покрывают грунтом и окрашивают.
6. Монтаж профнастила. Профлист начинают укладывать с нижнего ряда. Для крепления используют саморезы с резиновой шайбой для кровли. Первый лист крепят одним саморезом к прогону. Второй лист укладывают на него с нахлестом в одну волну и крепят к первому двумя саморезами. Укладка следующих листов ряда делается аналогично.

Несколько советов по монтажу:

• Хранить профнастил в штабеле следует на деревянных прокладках, чтобы не допустить повреждения защитного покрытия.
• Не следует разрезать профнастил болгаркой: от нагревания защитный слой в месте шва будет плавиться. Для раскроя нужно использовать ножницы по металлу или ножовку.
• Кровельные саморезы следует прикручивать с небольшим усилием, чтобы резина была не плотно прижата к листу.
• Перед покраской собранный каркас следует обязательно обработать грунтовкой от коррозии.

Схема строительства навеса из профнастила и дерева

Крепление поликарбоната на деревянный каркас

В этом случае действия требуется осуществлять в следующей последовательности:

1. В первую очередь необходимо уложить лист на каркас и посредством сверла выполнить проделывание отверстия под крепежные элементы (шайбы) и саморезы или болты. Пластина должна выглядывать за пределы конструкции на 25-30 мм.
2. Дальше следует совершить закрепление шайб к каркасу саморезами, используя для удобства шуруповерт.
3. Затем нужно последовательно произвести укладку и фиксацию остальных листов.
4. Таким же способом требуется выполнить установку поликарбоната на торцах и в месте, где располагаются двери.
5. Следом необходимо совершить герметизацию краев полотен посредством термической ленты, профиля или иных материалов. В случае потребности нужно сделать дополнительное обрабатывание стыков герметиком.

Осуществлять проделывание отверстий требуется строго перпендикулярно. Специалисты на крупных листах совершают проемы не круглой, а овальной формы, которые вытянуты по протяженности материала. Дистанция между отверстиями под термошайбы и иные крепежные элементы зависит от толщины используемого поликарбоната и площади покрытия. Зачастую расстояние достигает от 30 до 50 см. Первые и последние отверстия следует производить не меньше чем за 4 см от края листа.

Вкрученная шайба должна полноценно перекрывать дыру, которая проделана под нее. При выполнении отверстия можно прибегать к использованию специальной фрезы с пилотным сверлом. Им проделывается дыра и лишь после этого следует осуществлять завинчивание самореза через проем термошайбы. Затем сверху необходимо произвести надевание заглушки, что предотвращает проникновение воды и придает завершенность.

Деревянные каркасы возводятся для теплиц, беседок, навесов и ряда других, в том числе и хозяйственных сооружений. Он должен иметь устойчивость и прочность, а все компоненты конструкции должны быть качественно соединены. Древесину требуется вскрывать специальным средством, которое предотвращает процесс гниения дерева и поедания ее насекомыми. На каркас из этого материала под теплицы и хозяйственные сооружения зачастую применяется сотовый поликарбонат и менее часто листы монолитного вида. Под такие постройки также возводятся легкие конструкции из металла.

Узнав как крепить сотовый поликарбонат правильно своими руками, удастся не только быстро произвести все необходимые работы без сторонней помощи, но и исключить возможные недочеты, которые могут стать причиной уменьшения его периода эксплуатации.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Как выбрать силиконовый герметик правильно в соответствии с предстоящими работами

Как покрыть крышу еврорубероидом своими руками: технология укладки

Как правильно прикручивать металлочерепицу: особенности крепления материала