Степени развития пожара, фазы, ранги и стадии

Провод ПВ 6

Конструкция провода ПВ 6 представляет собой электропроводящую продукцию с шестым классом гибкости, состоящей из токопроводящей медной жилы из нескольких проволок. ПВ 6 в разрезе достигает от 16 до 120 кв.мм. по ГОСТ 22483-77.

Снаружи провод покрыт изоляционным покрытием из поливинилхлоридного пластиката, расцветки которого могут быть весьма различными: начиная от черного и заканчивая красным. Зелено-желтая расцветка, к примеру, используется, в проводах, назначением которых являются цепи заземления (чтобы снизить опасность воздействия электричества от касаний поверхности прибора или агрегата).

Сфера применения

Данный тип провода используется в самых различных сферах, таких как:

• энергетические установки;
• автомобильная электроника;
• в сетях энерго цепей;
• прокладке освещения;
• установке и монтажа электрооборудования, агрегатов, станков и механизмов.

Благодаря своей высокой гибкости и прочности шнуры вида ПВ 6 часто используются для присоединения электрических цепей. Также благодаря покрытию провода, он очень устойчив к нагреву и, в случаях замыкания, не распространяет горение.

Технические параметры

Провод ПВ 6 имеет следующие характеристики:

• вид климатического исполнения У, ХЛ и Т;
• максимальная температура нагрева жил — +70 градусов по Цельсию;
• минимальная температура для использования — — 15 градусов по Цельсию;
• радиус изгиба — 5 диаметров провода.

Влажность воздуха при 35 градусах по Цельсию (%)	100
Гарантийный срок эксплуатации (месяц)	24
Испытательное переменное напряжение 50 Герц в течение 15 минут после пребывания в воде 24 часа	2500
Максимальная рабочая температура жилы в Цельсиях	+70
Монтаж при температуре (в Цельсиях), не ниже	-15
Номинальное напряжение U0/U (Вольт)	450/750
Радиус изгиба кабелей (наружных диаметров)	10
Строительная длина (в метрах), не менее	100
Температура окружающей среды (в Цельсиях), верхний предел	+35
Температура окружающей среды (в Цельсиях), нижний предел	-50
Электрическое сопротивление изоляции, не менее (Мом*км)	1.0

Производитель устанавливает гарантийный срок на 2 года, а общий срок службы может достигать 15 лет.

Условия эксплуатации

ПВ 6, по большей степени, предназначен для заземления в защитных системах от замыканий, а также для специального применения в ремонтных работах с высокими показателями токопроводимости.

Провод весьма стойкий и гибкий. Он спокойно изгибается даже при температуре -45 градусов по Цельсию.

Вид климатического исполнения провода — УХЛ 1. Провод соответствует ТУ16.К01-34-2002.

Классификация

Интенсивности процесса горения и условий его протекания определяют вероятность усиления пожара, возникновения взрыва. Исход происшествия зависит от совокупности свойств исходного сырья.

Общее деление

Согласно общегосударственному стандарту пожарной и взрывной опасности, вещества и разнообразные материалы из них делятся на следующие группы:

• абсолютно негорючие;
• трудно сгораемые;
• горючие.

не могут гореть на воздухе, что не исключает взаимодействие с окислителями, друг с другом, водой. Следовательно, некоторые представители группы в определенных условиях представляют пожароопасность.

К трудно сгораемым относятся соединения, которые горят при поджигании на воздухе. Как только источник огня ликвидируется, горение прекращается.

Горючие вещества в определенных условиях загораются сами или в присутствии источника огня, продолжают интенсивно гореть.

Классификация по горючесть строительного сырья и продукции, рассмотрена в отдельном обновленном стандарте. Строительные общегосударственные нормы учитывают категории всех видов изделий, используемых в работе.

Согласно этой классификации негорючие стройматериалы (НГ) подразделяются на две группы в зависимости от режима испытаний и значений показателей, полученных при этом.

В 1 группу входит продукция, при исследовании которой температура внутри печи увеличивается не больше, чем на 50 ℃. Уменьшение массы образца не превышает 50 %. Пламя не горит вообще, а выделяющаяся теплота не превышает 2,0 МДж/кг.

Во 2 группу НГ входят материалы с такими же показателями увеличения температуры внутри печи и потери массы. Отличие в том, что пламя горит до 20 секунд, теплота сгорания не должна быть больше 3,0 МДж/кг.

Классы горючести

Горючие материалы исследуют по аналогичным критериям, подразделяют на 4 группы или класса, которые обозначают буквой Г и цифрой, находящейся рядом с ней. Для классификации учитывают значения следующих показателей:

• температура газов, выделяющихся с дымом;
• степень уменьшения размеров;
• величина уменьшения веса;
• время сохранения пламени без источника горения.

К Г1 относится группа материалов с температурой дыма, не превышающей 135 ℃. Потеря длины укладывается в 65 %, веса – 20 %. Само по себе пламя не горит. Такая строительная продукция называется самозатухающей.

В Г2 входит группа материалов с температурой дыма, не превышающей 235 ℃. Потеря длины укладывается в 85 %, массы – 50 %. Самостоятельное горение продолжается не более 30 секунд.

К Г3 относится материалы, у которых температура дыма не превышает 450 ℃. Потеря длины составляет более 85 %, веса – до половины. Само по себе пламя горит не более 300 секунд.

В группу горючести Г4 вошли материалы, у которых температура дыма превышает 450 °С. Потеря длины превышает 85 %, массы – более 50 %. Самостоятельное горение продолжается более 300 секунд.

Допустимо использовать следующие приставки в названии каждой группы горючести в порядке увеличения цифрового индекса:

• слабо;
• умеренно;
• нормально;
• сильногорючие материалы.

Большое значение также имеет способность образовывать дым, токсичность продуктов горения, скорость возможного распространения огня, вероятность быстрого воспламенения.

Виды пожаров по месту возникновения горения.

Эта классификация существует для статистки и анализа происходящих пожаров. Место возникновения возгорания зависит лишь от присутствия необходимых условий указанных выше. Существуют следующие разновидности основных мест возникновения возгорания:

• природные;
• бытовые;
• индустриальные.

Соответственно, природные – это те пожары, которые происходят в разных экосистемах

Они классифицируются по месту возникновения, а причины этих возгораний могут быть как природные (удары молнии), так и связанные с деятельностью человека (неосторожности при обращении с огнем, поджоги и т.д.). Примеры таких пожаров являются: лесные, торфяные, на полях, в степи и т.д

Бытовые – пожары, горение которых происходит непосредственно в быту человека, не связанные с предпринимательством и производством, а также экосистемами. Примерами таких возгораний якляются: в квартире, в доме, на даче, в гараже, на транспортном средстве частного назначения и т.д.

Индустриальные – это пожары которые происходят на объектах связаных с производством, добычей, хранением, обслуживанием людей и другими объектами  предпринимательства. Указанные объекты в постсоветских странах находятся под надзором контролирующих органов (пожарная инспекция).

Кабель ПВ 3

Конструкция кабеля ПВ 3 представляет собой единичную медную многопроволочную жилу, скрученную в одну связку. Его особенностью является высокая прочность и хорошая гибкость, а также высокая электропроводимость.

Изоляция ПВ 3 изготавливается из поливинилхлорида. Цветовая гамма весьма разнообразна: производитель предлагает белые, желтые и черные шнуры. Если провод служит для заземления, то цвет его покрытия будет желто-зеленого цвета.

Сфера применения

Использование шнура ПВ 3 довольно распространено во многих областях производственной промышленности. Например:

• в коммуникационных системах;
• для создания индивидуальных электропроводящих сетей;
• для установки токопроводящих путей, как в квартире, так и на открытом пространстве.

Двойной слой изоляции обезопасит пользователя от неблагоприятных ситуаций. Шнур отлично подходит для работы с высокими показателями электричества и наиболее защищен от воздействия внешних факторов, в связи с чем, часто используется на открытых, не защищенных местах.

Технические параметры

Кабель ПВ 3 устойчив к влаге, пару и конденсату, что делает его незаменимым в такой рабочей среде. Он прекрасно подходит для использования во влажной среде обитания: банях, саунах, а также ванных комнатах.

Кабель спокойно выдерживает температуру от +60 до – 70, поэтому является незаменимым ПВ в экстремальных условиях.

При изготовлении провода добавляется особый компонент, благодаря которому он издает неприятный запах, отпугивающий вредителей. Также он отлично справляется с плесенью, а благодаря своей оболочке, при повреждении, не пропускает искры за зону поражения.

Условия прокладки

В связи с прочной изоляцией и наличием одной жилы часто прокладывается напрямую без каких-либо изгибов во избежание повреждений, которые могут повлечь нарушения в пропускании электричества, вызвать перегрев или же появление микротрещин в самой жиле. Для его прокладки часто используют переходники (на тех местах, где такие кабели как ПВ 5 или ПВ 6 можно согнуть), дабы избежать неприятные последствия. Довольно часто кабель используется в качестве заземления.

9.4. Оценка результатов

Свойства образцов при испытаниях
оценивают по следующим трем классам, представленным в таблице:

FV(ПВ): Пламя — вертикальный
образец.

Наименование показателя	Классы
FV(ПВ)0	FV(ПВ) 1	FV(ПВ) 2
Время горения после каждого воздействия пламени для каждого образца, с	≤ 10٭	≤ 30٭	≤ 30٭
Суммарное время горения при десяти приложениях пламени для каждой серий из пяти образцов, с	≤ 50	≤ 250	≤ 250
Время тления образца после вторичного удаления пламени, с	≤ 30	≤ 60	≤ 60
Горение и тление образца до крепящего зажима	Не допускается
Появление расплавленных капель или горящих частиц, вызывающих воспламенение ваты, находящейся в 300 мм под испытуемым образцом	Не допускается	Допускается

*
Только для од воздействия пламени допускается превышение времени горения 10 или
30 с при условии, что суммарное время горения при десяти приложениях пламени
для каждой серии из пяти образцов не превышает 50 или 250 с соответственно.

Примечание. Если хотя бы один из пяти
образцов серии не соответствует требованиям, должна быть испытана другая серия
из пяти образцов. Все образцы из второй серии должны удовлетворять
соответствующим требованиям. Если какой-либо из образцов второй серии не
удовлетворяет соответствующим требованиям, то материалу присваивают следующий
высший по номеру класс.

(Поправка,
ИУС 4 2007)

10. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен содержать
следующие сведения:

метод испытания (ВН, FH или FV) (СГ, ПГ, ПВ)
по настоящему стандарту;

полное и точное обозначение испытуемого
материала, включая тип изготовителя;

описание метода подготовки испытуемых
образцов;

толщину образцов;

кондиционирование испытуемых образцов;

класс в соответствии с пп. ; или ,
необходимо указать отдельные результаты;

плавится ли образец без горения,
образуются ли горящие капли или наблюдается необычное поведение образца;

продолжается ли тление после удаления
источника пламени;

описание образующегося дыма;

любые отклонения от оговоренных условий,
например другой газ.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Министерством
электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам
от 12.12.90 № 3116

Настоящий
стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта МЭК
707-81 «Методы определения воспламеняемости твердых электроизоляционных
материалов под воздействием источника зажигания» и полностью ему соответствует

3. Введен впервые

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Требование п. 5 соответствует СТ МЭК 212-71

Требования пп. 7.1 — 7.3 соответствуют Рекомендации ИСО
181-81, разд. 4 и 6

7.2.Испытательная установка

Испытательная
установка, представленная на черт. 1, состоит из следующих основных частей:

1 —
опорная плита; 2 — подшипники; 3 — держатель; 4 — накаливаемый стержень; 5 — противовес; 6 — опорный винт; 7 —
поворотная пластина; 8 — испытуемый образец; 9 — держатель образца: 10
— зажим; 11 — подвижное основание; 12 — поворотный металлический стержень

Черт. 1

зажима для фиксации испытуемого образца в
горизонтальном положении. Зажим смонтирован на вертикальном держателе с
подвижным основанием, что позволяет испытывать образцы различной длины;

поворотного металлического стержня
диаметром 8 мм, длиной 150 мм, предназначенного для установления перед
испытанием переднего края зажатого образца плашмя. Этот стержень должен
поворачиваться, вставая точно на место, занимаемое накаленным стержнем во время
испытаний;

стержня из карбида кремния, смонтированного
на держателе из электроизоляционного (керамического или асбестового) материала,
способного вращаться в горизонтальной плоскости на двух подшипниках,
закрепленных на опорной плите. При необходимости стержень из карбида кремния
можно отвести в сторону от образца. Габариты опорной плиты около 275×250
мм;

противовеса, отрегулированного так, чтобы
накаливаемый стержень оказывал усилие, прижимающее его к испытательному
образцу, около 0,3 Н;

стопорного винта,
установленного на поворотной пластине так, чтобы накаливаемый стержень мог
оставаться в контакте с образцом пока последний не прогорит на расстояние,
равное примерно 5 мм.

Способы тушения

Выделяют четыре приоритетных способа тушения огня:

1. Охлаждение.

Применяют для классов A, B. Основан на снижении температуры горящего объекта до показателей ниже температуры воспламенения. Осуществляют при помощи огнетушащих средств, поглощающих тепло (пена, вода). При воспламенении жидкости охлаждение производят за счет перемешивания горящих слоев.

1. Изолирование.

Для всех классов. Основан на отделении горящего вещества от кислорода. Осуществляют с помощью изолирующих средств (песок, кошма, пена).

1. Разбавление.
   Блок в 50% от начала статьи статьи

Для всех классов. Метод основан на снижении уровня концентрации горючих взвесей (например, пыли) за счет применения инертных разбавителей: азота, водяного пара, двуокиси углерода. Осуществляют путем их распыления в зоне возгорания.

1. Химическое торможение.

Для классов C, D, E. Способ основан на распылении в зоне пожара составов-ингибиторов.

На практике применяют, как правило, комбинированные методы.

Расшифровка названия и номенклатура проводов ПВ1

Но прежде чем говорить о характеристиках провода, давайте разберемся с расшифровкой его названия, а также типами проводов ПВ1 выпускаемых в нашей стране. В дальнейшем это нам поможет технически грамотно выполнить покупку.

Расшифровка названия проводов ПВ1

Прежде всего расшифровка названия. И с этим у вас не должно быть сложностей. Вопросы может вызвать только цифра 1 в названии. Но давайте обо всем по порядку.

Расшифровка проводов ПВ 1

Итак:

• Первая буква – П. Она означает что это провод. Кроме проводов еще могут быть Ш – шнуры или К – кабели.
• Вторая буква – В. Она обозначает тип изоляции провода. В нашем случае это поливинилхлоридная изоляция. Она отличается устойчивыми физико-химическими свойствами поэтому часто применяется в качестве диэлектрика.
• Цифра «1» обозначает класс гибкости. Чем ниже эта цифра, тем большему радиуса изгиба может подвергаться провод.

Эта аббревиатура дает нам ответ и на вопрос установочным или монтажным является этот провод? Установочным называется провод, который предназначен для длительной эксплуатации в одном положении. То есть установили и забыли. А монтажный в процессе эксплуатации можно перезаводить многократно.

То есть исходя из класса гибкости ПВ1 в отличии от ПВ 3 (см. Провод ПВ 3 – характеристики и особенности) является установочным проводом. И перемещать его многократно не рекомендуется.

Номенклатура проводов ПВ1

Теперь можно обсудить и типы проводов ПВ1 выпускаемые нашей промышленностью и их особенности. В этом нам поможет ГОСТ 6323 – 79, которому должны соответствовать все провода данной марки.

Зависимость сечения провода и его массы

Прежде всего следует четко определиться, что все провода ПВ1 являются одножильными, как вы можете видеть на видео.

Это не всегда удобно для бытового применения, что является одним из основных ограничивающих факторов:

Сечение проводов может быть от 0,5 мм2 до 120 мм2. При этом в зависимости от сечения жилы изменяются ее структура и технические характеристики.

Провода ПВ 1 сечением до 10 мм2

• Так согласно ГОСТ 22483 провода сечением от 0,5 мм2 до 10 мм2 могут выполняться единой жилой. Данные провода относятся к первому классу по гибкости.
• А вот провода сечением от 16 мм2 до 35 мм2 уже должны состоять не менее чем из семи жил. За счет этого их гибкость увеличивается. Поэтому такие провода хоть и называются ПВ1, но инструкция относит их ко второму классу гибкости.

Провод ПВ1 16

Провода сечением от 50 мм2 до 95 мм2 должны быть изготовлены уже не менее чем из 19 проволок. А вот ПВ1×120 уже изготавливается не менее чем из 37 проволок. При этом согласно ГОСТа данные провода относятся уже ко второму классу гибкости.

Диаметр отдельных проволок для проводов различного сечения

Следующим важным фактором является толщина изоляции провода. Она так же зависит от сечения. Ведь вполне логично, что чем больше сечение провода, тем больше должна быть и его изоляция.

Толщина изоляции провода в зависимости от сечения

Последним критерием различия является цвет жил. Согласно ГОСТ проводов ПВ 1 цветовая расцветка может быть выбрана исходя из требований заказчика.

Окраска проводов ПВ 1

В то же время для проводов заземления существует отдельное требование. Как известно данная жила должна иметь желто-зеленую окраску (см. Цвет провода заземления). Так вот, для нее на участке провода в 15 мм должно быть не менее 70% одного цвета и 30% другого.

Кабель ПВ 1

Шнур ПВ 1, в обиходе, имеет два названия: провод для передачи трехфазного тока и установочный кабель.

Сконструирован шнур ПВ 1 следующим образом: единичная жила, состоящая из нескольких мягких проволок меди, скручена в пучок. Вокруг этой конструкции разместилась однослойная изоляция из поливинилхлоридного пластиката. У качественного кабеля изоляция должна спокойно отделяться от медных проволок. Если ПВ 1 хранился недолжным образом или хранился дольше положенного срока, отделение изоляции будет проходить с трудом.

Кабельные жилы проходят классификацию по ГОСТ 22483 и подразделяются на классы:

• 1 класс – сечение от 0,5 до 10 кв. мм;
• 2 класс – сечение от 16 до 95 кв. мм.

Номенклатура сечений жил кабеля равняется: 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95 и 120 кв. миллиметров.

Число жил и номинальное сечение, кв.мм	Максимальный наружный диаметр, мм	Масса 1 км кабеля, кг
0,5	2,40	8
0,75	2,60	10
1,0	2,80	13
1,5	3,30	19
2,0		26,2
2,5	3,90	30
3,0		37,7
4,0	4,40	45
5,0		54,8
6,0	4,90	65
8,0		80,2
10	6,40	107
16	8,00	172
25	9,80	260
35	11,00	362
50	13,00	511
70	15,00	691
95	17,00	956
120	17,5	1060

Цвет изоляционной оболочки шнура ПВ 1 напрямую зависит от размера сечения медной жилы. Так, для сечения от 0.5 до 6 кв. мм. используется желто-зеленая изоляция.

Для сечения медной жилы от 6 до 120 кв. мм. используется довольно разнообразное количество цветов: белый, серый, черный и другие. Всего цветовая палитра изоляции насчитывает 11 цветов.

Кабель, с помощью которого заземляют оборудование, всегда будет зелено-желтого цвета.

Сфера применения

Большой популярностью кабель ПВ 1 пользуется в электромонтажной сфере. От медной жилы такого кабеля зависит, где и для чего его применят. Часто провод используют для установки промышленного оборудования и электрических аппаратов, а также он нашел применение в прокладке электросветовых и осветительных сетей.

Такая продукция подходит для механизмов и станков, достигающих переменного напряжения тока не более 450 Вольт и при частоте не выше 400 Герц. Постоянное напряжение может достигать 1000 Вольт.

ПВ 1 устойчиво переносит механические воздействия, влияние линейного ускорения, вибрационные нагрузки, акустические шумы и не плесневеет. Такой кабель имеет самозатухающуюся изоляцию, что обезопасит пользователя от пожара.

Технические параметры

Провод ПВ 1 обладает следующими свойствами:

Оптимальная температура, при работе со шнуром, составляет 20 градусов по Цельсию. При такой температуре его удельное электрическое сопротивление должно быть не более 0,01724 Ом·мм2/м. Электрическое сопротивление его изоляции должно держатся в следующих диапазонах:

• после полного изготовления во время перевозки – не менее 1000 кОм/км;
• во время использования и хранения — не менее 10 кОм/км.

Для удобства в работе, ПВ 1 выпускается крепким и стойким. Он способен выдерживать удар при максимальном ускорении в 1500 m/c2 от 1 до 5 миллисекунд.

Условия прокладки

Кабель нашел весьма обширное применение в промышленной сфере жизни. Он используется для следующих работ:

• строительства особых конструкций в пустотных каналах, трубах, а также монтажных коробах;
• применяется в распределительных щитах и электрических шкафах. Также используется в пультах для управления механизмами и аппаратами;
• эксплуатируется для монтажа осветительного оборудования и для строительства каналов и металлических труб.

Кабель можно прокладывать при температуре выше 15 градусов по Цельсию. Если она ниже, то кабель можно нагреть. Радиус изгиба кабеля составляет 10 наружных диаметров.

Условия эксплуатации

При работе с кабелем следует принимать во внимание следующие факторы:

• температура в помещении или в окружении не должна быть ниже 50 градусов по Цельсию;
• температура, используемая для разогрева жилы, не должна превышать 70 градусов.

Шнур ПВ 1, при оптимальных условиях, может прослужить более 15 лет. Гарантия на него распространяется в течение года, начиная со дня поставки. Длина кабеля — не менее 100 метров. В особых случаях производитель готов пойти на уступки и предложить меньшую длину провода.

3Термины и определения

Внастоящем стандарте применены следующие термины с соответствующимиопределениями:

3.1 пламя: Зонагорения в газовой фазе с видимым излучением.

3.2 тление:Беспламенное горение материала.

3.3 горение:Экзотермическая реакция окисления вещества, сопровождающаяся поменьшей мере одним из трех факторов: пламенем, свечением,выделением газа.

3.4 возгорание:Начало горения под действием источника зажигания.

3.5 воспламенение:Начало пламенного горения под действием источника зажигания.

3.6 пожарная опасностьматериала: Свойство материала, способствующее возникновениюопасных факторов пожара и развитию пожара.

3.7 скоростьраспространения пламени: Расстояние, пройденное фронтом пламенив единицу времени.

3.8 стойкость кгорению: Способность материала противодействовать пламени.

Предисловие

Предисловие

Цели, основные принципы иосновной порядок проведения работ по межгосударственнойстандартизации установлены в ГОСТ1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основныеположения» и ГОСТ 1.2-2015″Межгосударственная система стандартизации. Стандартымежгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственнойстандартизации. Правила разработки, принятия, обновления иотмены»Сведения остандарте

1ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Институт пластмасс имениГ.С.Петрова» (АО «Институт пластмасс»)

2ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию иметрологии

3ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)За принятиепроголосовали:

Краткоенаименование страны по МК (ИСО 3166)004-97	Код страныпоМК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенноенаименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики РеспубликиАрмения
Беларусь	BY	Госстандарт РеспубликиБеларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4Приказом Федерального агентства потехническому регулированию и метрологии от 13 июня 2018 г. N333-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28157-2018 введен вдействие в качестве национального стандарта Российской Федерации с1 февраля 2019 г.

5ВЗАМЕН ГОСТ 28157-89Информация обизменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодноминформационном указателе «Национальные стандарты», а текстизменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе»Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отменынастоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликованов ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются такжев информационной системе общего пользования — на официальном сайтеФедерального агентства по техническому регулированию и метрологии всети Интернет (www.gost.ru)

Что такое группа горючести Г1

Важнейшим качеством применяемого в строительстве материала является его горючесть. Горючесть – это свойство материала противостоять воздействию пламени. Поэтому законодательно определены пять групп горючести. Четыре группы горючих материалов и одна негорючая. В Федеральном законе № 123 они определены аббревиатурами: Г1, Г2, Г3, Г4 и НГ. Где НГ расшифровывается как негорючая.

Главный индикатор при определении группы горючести конкретного материала – это время горения. Чем дольше может выстоять материал, тем ниже группа горючести. Время горения не единственный индикатор. Также, при огневых испытаниях будут оцениваться взаимодействие материала с пламенем, будет ли он поддерживать горение и в какой степени.

Группа горючести неразрывна связана с другими параметрами огнестойкости материала, такими как воспламеняемость, выделение токсичных веществ и другими. Все вместе показатели огнестойкости позволяют судить о классе горючести. То есть группа горючести – это один из индикаторов присвоения класса горючести, она ему предшествует. Давайте подробнее разберем элементы оценки огнестойкости материала.

ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Перед испытанием образцы кондиционируют:при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5)% в течение 88 ч по ГОСТ 12423;при температуре (70±1) °C в течение 168 ч, после чего их охлаждают в эксикаторе над безводным хлористым кальцием в течение 4 ч при температуре (23±2) °С.В случае разногласий кондиционирование проводят при температуре 23 °С и (50±5)% относительной влажности.

3.2. На образцы, испытываемые по методу А, наносят метки перпендикулярно к оси образца на расстоянии 25 и 100 мм от того конца образца, который будет подвергнут воздействию пламени.

3.3. Штатив с зажимом для крепления образцов и горелку помещают в испытательную камеру или лабораторный вытяжной шкаф.

3.4. При испытании по методу А образец закрепляют в зажиме за конец, наиболее удаленный от метки 25 мм, и располагают таким образом, чтобы его продольная ось находилась в горизонтальном положении, а поперечная ось — под углом 45° к горизонтали.Под образцом на расстоянии (9,5±0,5) мм от его нижней кромки в зажиме горизонтально закрепляют проволочную сетку таким образом, чтобы положение свободного конца образца совпало с краем сетки. Испытания образца проводят на установке в соответствии с черт.1.

Черт.1. Установка для испытания на горение горизонтально закрепленного образца

Установка для испытания на горение горизонтально закрепленного образца

1 — металлическая (проволочная) сетка; 2 — образец; 3 — горелка Черт.1

3.5. При испытании по методу Б образец закрепляют в зажиме так, чтобы его продольная ось располагалась вертикально и нижний конец находился на расстоянии 300 мм от слоя гигроскопической хирургической ваты площадью 50х50 мм и толщиной 6 мм. Испытание образца проводят на установке в соответствии с черт.2.

Черт.2. Установка для испытания на горение вертикально закрепленного образца

Установка для испытания на горение вертикально закрепленного образца

1 — образец; 2 — горелка; 3 — ватаЧерт.2

3.6. Газовую горелку, находящуюся в вертикальном положении на расстоянии не менее 150 мм от образца, зажигают и регулируют так, чтобы высота голубого пламени с желтым кончиком была (25±1) мм для метода А и (20±1) мм для метода Б. Подачу воздуха регулируют до тех пор, пока не исчезнет желтый кончик пламени. Высоту пламени измеряют еще раз и при необходимости корректируют.

Классификация пожаров в соответствии с ГОСТ 27331-87 и ППБ –01 –93

Под горением понимают физико-химический процесс экзотермического окисления вещества с выделением света и тепла. Чаще он происходит под контролем, в определенном очаге.

Иногда горение выходит из-под контроля, угрожая жизни и здоровью людей, причиняя материальный ущерб. В этом случае говорят о возникновении пожара.

Виды пожаров определяют по различным признакам. Основной считается классификация, утвержденная ГОСТ 27331-87. Пожары по виду горящего материала разделены на 4 класса^ A, B, C и D.

Правилами пожарной безопасности ППБ –01 –93 введен дополнительный класс (E).

Класс пожара	Вид горящего материала	Подкласс	Характеристика подкласса	Символ
A	Твердое	A1	Сопровождается тлением: текстильные изделия, бумага, опилки мучная пыль, солома
A2	Без тления: каучук, пластмасса
B	Жидкое	B1	Нерастворимые в воде: эфиры (метилацетат, этилформиат), продукты переработки нефти (бензин, керосин, гудрон и прочие)
B2	Растворимы в воде: спирты, азотистые основания, ацетон
C	Газы (метан, этан, пропан, аммиак и другие), включая природный	___
D	Металлы, металлосодержащиевещества	D1	Легкие металлы и сплавы на их основе: олово, алюминий и прочие
D2	Щелочные металлы: натрий, литий, калий и другие
D3	Металлосодержащие органические соединения, гидриды металлов
(E)	Электроустановки под напряжением		Твердые и жидкие диэлектрики

Технические характеристики

• Продукция
• Технические характеристики

Стеклонаполненный полифениленсульфид товарного знака (марки) ТЕРМОРАН относится к  высокотермостойким композиционным стеклонаполненным полимерным материалам, способным перерабатываться высокопроизводительным методом литья под давлением на термопластавтоматах стандартного исполнения.

Физико-механические, электро- и теплофизические свойства материала марки ТЕРМОРАН приведены в таблице 1.

№

Наименование показателя качества

Марка материала

ТЕРМОРАН

ПФС СВ-40

ТЕРМОРАН

ПФС СВ-40УП

Физико-механические свойства

1

Плотность, г/см3

1,65

1,60

2

Прочность при  разрыве, МПа

190

175

3

Модуль упругости при растяжении, МПа

15900

13800

4

Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа

290

255

5

Модуль упругости при изгибе, МПа

13700

11500

6

Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза (23 °С) в ребро, кДж/м2

51

63

7

Водопоглощение за 24 ч, %

0,02

0,02

Электрофизические свойства

8

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

1015

1015

9

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см

1016

1016

10

Электрическая прочность, кВ/мм

29

28

11

Тангенс угла  диэлектрических потерь при частоте 106 Гц

0,0026

0,0023

12

Диэлектрическая проницаемость  при частоте 106 Гц

4,0

3,9

Теплофизические свойства

13

Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, °С

271

265

14

Коэффициент линейного теплового расширения, град-1

14∙10-6

15∙10-6

15

Стойкость к горению (категория)

ПВ-0

ПВ-0

16

Стойкость к нагретой проволоки, °С

960

960

Технологические свойства

17

Показатель текучести расплава (320 °С, 5 кг∙с), г/10 мин.

55

30

18

Термостабильность (320 °С), мин.

≥ 20

≥ 20

19

Технологическая усадка, %

0,38

0,39

Прочностные свойства материалов обеих марок ТЕРМОРАН изменяются от температуры следующим образом: в области низких температур возрастает жесткость и прочность материала, а с повышением температуры испытаний выше температуры стеклования — повышается эластичность. Разрушение материалов при растяжении хрупкое при малых величинах деформации, что характерно для наполненных полимерных композиционных материалов.

Электрофизические свойства

Материалы марки ТЕРМОРАН имеет высокий уровень электрофизических свойств и низкий показатель тангенса угла диэлектрических потерь (табл. 1), придающие материалу прекрасные электрпоизоляционные свойства, которые практически не изменяются с повышением температуры и влажности среды.

Теплофизические свойства

Стеклонаполненные полифениленсульфиды марки ТЕРМОРАН имеют высокий показатель теплостойкости при изгибе (табл. 1), что обеспечивает эксплуатацию изделий до 240°С и кратковременно — до 270 °С. Низкий и стабильный показатель коэффициента линейного теплового расширения позволяет изготавливать прочные и герметичные армированные металлической арматурой конструкции из данного материла с высокой эксплуатационной стойкостью.

Стеклонаполненные полифениленсульфиды марки ТЕРМОРАН являются негорючими материалами и относятся к высшей категории стойкости пластмасс к горению — категория ПВ-0. Стойкость к воздействию нагретой проволоки в 960 °С позволяет использовать материалы марки ТЕРМОРАН для оборудования под постоянной нагрузкой для эксплуатации в жестких условиях.

Химическая стойкость

Стеклонаполненные полифениленсульфиды имеют высокую химическую стойкость: не растворяются в известных растворителях при температурах ниже 200 °С.