Плоский шифер

Требования безопасности

Асбестоцемент относится к негорючим строительным материалам и не выделяет токсичных веществ. Однако наличие в составе асбеста диктует обязанность строгого соблюдения необходимых требований охраны труда при работе с этим материалом.

Механическая обработка шифера всегда сопряжена с образованием хризотилцементной пыли, от которой нужно защитить органы дыхания работника.

Условия безопасной работы с материалом складываются из следующих защитных мер:

• Если шифер используется в индивидуальном строительстве, достаточно при его обработке защитить себя от пыли респиратором.
• Если компания оказывает услуги по разделке листов шифера и она организовала стационарный участок, на котором постоянно происходит обработка асбестоцементных плит, требуется обязательная установка пылеулавливающего оборудования. Такие технические средства должны комплектоваться аппаратами, выполняющими функцию очистки воздуха.
• При обработке листов шифера нужно снижать количество пыли, выбрасываемой в воздух рабочей зоны. Этого можно добиться разделкой шифера лезвийным режущим инструментом. Такой инструмент должен оставлять стружку. Категорически запрещается для обработки асбестоцемента применять абразивный инструмент.

Листовой шифер является универсальным строительным материалом, подходящим для использования в самых суровых условиях. Он сочетает в себе долговечность, прекрасные защитные характеристики и удобство применения. При соблюдении всех рекомендаций по использованию асбестоцементных листов конструкции из них прослужат многие десятилетия.

Компоненты материала

Асбестоцемент и шифер — бытовые названия материала. В технической литературе чаще употребляется термин хризотилцемент. Такое наименование состав получил благодаря использующемуся при производстве связующему компоненту.

В состав классического асбестоцемента входят следующие компоненты:

• Портландцемент. Является основным компонентом, поскольку его содержание доходит до 90%. Иногда эту составляющую называют просто цементом.
• Хризотил-асбест. Выступает в качестве связующего. Представляет собой прочные волокна силиката магния. В зависимости от рецептуры, содержание может варьироваться от 10 до 20%. Именно этот компонент придает конечному продукту высокую прочность и прекрасные эксплуатационные характеристики.
• Вспомогательные вещества.

Типы листов

Согласно стандарту листы производятся двух типов:

1. Непрессованные. Характеризуются обычной прочностью, свойственной асбестоцементу. Обозначаются аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
2. Прессованные. Подвергаются дополнительному уплотнению структуры под давлением. Обозначаются аббревиатурой ЛПП — листы плоские прессованные. Отличаются повышенной плотностью и прочностью, но гораздо тяжелее непрессованных.

Непрессованные листы менее прочные, зато с ними легче работать. Меньший вес упрощает монтажные работы. Невысокая плотность таких листов позволяет производить их механическую обработку с минимальными физическими усилиями. Именно непрессованный вариант предпочтительнее при горизонтальном размещении. Такие листы успешно крепятся шурупами на горизонтальных и отвесных поверхностях. Поэтому такой тип обычно предпочтителен для отделочных работ и монтажа кровли. При возведении внутренних перегородок и обшивке стен, создании ограждений предпочтение всегда отдается ЛПН.

Прессованный шифер характеризуется не только повышенными прочностными характеристиками, но и существенным увеличением долговечности. Он демонстрирует лучшую стойкость к ударным нагрузкам. Прессованные листы применяют для конструкций, контактирующих с агрессивными средами и находящихся в условиях повышенной пожарной опасности. Такому виду шифера отдают предпочтение при строительстве автозаправочных станций, технических и производственных строений, автомоек. При обустройстве несъемной опалубки рекомендуется применять именно ЛПП, поскольку они обеспечат конструкции дополнительную прочность.

Важным отличием ЛПП от непрессованных является возможность повторного использования материала в случае демонтажа.

Ремонтируем асбестоцементные листы

Если на шиферных листах образовались небольшие трещины, то их можно оклеить толем, рубероидом или тканью на мастике. Процесс оклеивания осуществляется вручную. Используя кисть, на гофры наносится мастика, затем наклеивается ткань ­– все это плотно прижимается к поверхности материала.

При замене до 10 квадратных метров асбестоцементного покрытия, первым делом следует разобрать кровельное покрытие, расположенное сверху. Только после этого можно будет извлекать поврежденные листы. При укладке новых листов, соблюдается асбестоцементные листы гост. В соответствии с ней, укладывать материал нужно снизу вверх, или от карниза к коньку. При этом нижний ряд перекрывается на 120 мм при уклоне от 58 %, и на 140 мм – при небольших уклонах. Для крепежа листов используется один гвоздь или шуруп. Не забывайте подкладывать мягкую шайбу под его головку. 

Монтаж плоского шифера

В строительстве плоский шифер прессованный и не пресованный считаются одними из простых материалов, которые не требуют в работе специальных навыков от мастера. Однако в процессе монтажа есть свои особенности:

1. Работы проводят только на открытом воздухе в безветренную погоду.
2. Нельзя пренебрегать средствами защиты лица от пыли: респиратором и строительными очками.
3. Для минимизации образования пыли место реза ил сверления обильно смачивают водой. Сохранить инструмент поможет предварительное (за несколько часов) размещение мокрой ткани на предполагаемом месте реза.
4. Шифер легко разрезается на нужные элементы.
5. Крепление может проводиться несколькими видами метизов.
6. После монтажа все стыки заделываются специальными составами, а сам материал окрашивается для повышения устойчивости к влаге.

Чем резать плоский шифер?

Профессиональные строители рекомендуя, чем пилить плоский шифер, советуют остановиться на следующих инструментах:

1. Дисковая пила.
2. УШМ, которая в народе называется болгаркой.

Независимо от выбора инструмента стоит использовать универсальный алмазный режущий диск или специальный диск по бетону. Сам процесс резки не сложен:

1. На материале размечаются линии реза.
2. Надеваются средства защиты и проверяется исправность электроинструмента.
3. Рез проводится аккуратно по намеченной линии, которая предварительно смочена водой.
4. При неаккуратном обращении или чрезмерной нагрузке шифер может треснуть или отломиться.

Чем сверлить шифер плоский?

Процесс создания отверстий в шифере мало чем отличается от его деления на части. Профессионалы советуя, как просверлить плоский шифер и чем, дают такие рекомендации:

Для крепления шифера отверстия важно проделывать как в самом материале, так и стойке.
Сверлить нужно дрелью с победитовым сверлом на средних и высоких оборотах.
Предварительно важно обрабатывать место сверления водой.
Диаметр отверстия должен быть равен или несколько больше диаметру выбранного крепежа.

Как крепить плоский шифер?

Важным этапом отделки дома плоским шифером является правильное крепление материала к направляющим. Для этих целей можно использовать один из нескольких метизов:

1. Специальные шиферные гвозди с большими округлыми шляпками. Стержень может быть как обычным, так и ершеным при сильных ветровых нагрузках на конструкцию.
2. Окрашенные кровельные саморезы с пресс шайбой и эластичной прокладкой под ней.
3. Специальные Н-образные металлические профили на ровных стыках конструкций.

Процесс крепления состоит из следующих правил:

Отверстия для метизов проделываются по меткам на шифере стойке.
От края листа важно отступать не менее 150-200 мм, чтобы лист не надломился.
Шаг крепления зависит от предполагаемых нагрузок и места установки.
Саморезы для плоского шифера нельзя закручивать к обрешетке до упора. Это может привести к появлению трещин возле метиза

Для снижения порчи можно использовать прорезиненную прокладку между шляпкой самореза и самим шифером.

Чем заделать швы между плоским шифером?

Нередко необходимо в конструкциях из плоского шифера провести герметизацию образовавшихся швов. Единого мнения в среде профессионалов, чем лучше это сделать, нет. Народные умельцы предлагают следующие варианты:

1. Опалубка из плоского шифера может быть герметизирована смесью цемента с клеем ПВА. Некоторые советуют пропитать этим составом паклю и заделать все швы.
2. Однокомпонентные акрилатные герметики для монтажа наружного слоя шва оконных, балконных и витражных конструкций, например, «Стиз А».
3. Нащельники из оцинкованной стали.
4. Полосы рубероида, расположенные между листами.

Чем покрасить плоский шифер?

Одними из существенных недостатков плоского шифера являются низкая устойчивость к влаге и не привлекательный внешний вид. Чтобы решить обе эти проблемы, владельцы конструкций ищут оптимальное решение, чем красить плоский шифер. Для этих целей подойдут специальные краски-пропитки, дополнительно защищающие материал от образования грибка и плесени:

1. Полиуретановые составы на растворителе, которые после высыхания создают трехмерную структуру, защищающую от влияния факторов внешней среды, например Tikkurila Temadur.
2. Водно-дисперсионные акриловые краски отличающиеся долговечностью и богатством оттенков. Самые популярные разновидности: АкриЛакра, Триора, Dulux, Polifarb.
3. Акрилово-силиконовые краски, сочетающие в себе все преимущества акрила и силикона. Например, Пента, Типром и Софексил.
4. Специальная резиновая краска, обладающая повышенной эластичностью и долговечностью. Например, от бренда Dali.

Классификация

Асбестовое полотно гост 6102 подразделяется на марки. Все они характеризуются конкретным предназначением. Между собой они отличаются по процентному содержанию асбеста и других компонентов.

1.  АТ-1С. В такой ткани содержится не менее 84% асбеста. Применяется для производства асботекстолитов. Также такую ткань можно использовать в качестве теплоизоляции. Рабочая температура до 400°С.
2. АТ-2, АТ-3. Асбест в таком полотне составляет не менее 81%. АТ-2 отличается от АТ-3 плотностью. Используется в процессе изготовления изделий промышленной техники. Более плотная АТ-3 может применяться при создании теплоизоляционных плит.
3. АТ-4 и АТ-5. При том же процентном содержании имею более высокую плотность. В ряде случаев в ткань включаются металлические прутья для повышения прочности и жесткости. Такое полотно весьма востребовано при изготовлении термоплит, а также в промышленности для изготовления деталей.
4. АТ-6. Содержание базового компонента в ней составляет более 95%. Однако рабочая температура ткани не должна превышать +100°С. Используется в качестве диафрагмы для обеспечения эффективного электролиза воды.
5. Асботкань АТ-7, 8 и 9 содержит в своем составе около 90% исходного материала. Применяется для теплоизоляции, а также для прокладки.

Разумеется, вышеописанные марки – далеко не полная классификация для асбестовой ткани. Однако именно она является базовой для производителей и большинства клиентов.

Насколько опасен асбест?

После проведенных исследований, оказалось, что асбест является канцерогенным веществом, и при непосредственном контакте может принести организму непоправимый вред. Попадание частиц вместе с дыханием приводило к повышенной заболеваемости и даже смертности сотрудников предприятий и рудников.

Обратите внимание! Для работы с асбестовым материалом необходимы специальные средства защиты, к тому же определены критические показатели концентрации асбестовой пыли.

Асбестовый шнур на производстве

Частицы асбеста инициируют возникновение неизлечимых болезней, таких как асбестоз, мезотелиома и рак легких. Поэтому все производственные мощности по выпуску асбестовых изделий были незамедлительно свернуты и началась кампания по удалению асбестовых изделий из жилых помещений.

В старых домах всегда можно обнаружить присутствие асбестовых материалов. Прежде всего, необходимо удалить имеющееся на крыше кровельное покрытие, содержащее асбестовые соединения. Из аналогичного материала могут быть изготовлены канализационные трубы, облицовка гаражей и других подсобных помещений.

Следует немедленно освободить ваш дом  от вредоносного материала. Для этого необходимо произвести тщательную проверку всего строения на отсутствие  асбестовых изделий и обратиться в строительную кампанию для их демонтажа и удаления. Такие организации имеют нужное оборудование и опыт обращения с асбестом. Специалисты произведут замену асбестовых конструкций качественными материалами венти баттс и произведут утилизацию  удаленных изделий.

При самостоятельном выполнении работ следует использовать индивидуальные защитные средства и соблюдать определенные правила по обращению с асбестовыми материалами.

• Прежде всего, не следует пилить, ломать или размельчать материал  любым способом,  асбестовая пыль не утрачивает ядовитых свойств  даже на протяжении длительного времени.
• В случае крайней необходимости, следует увлажнять распиливаемый материал и собирать пыль на лист полиэтилена, с дальнейшей ее утилизацией.
• Погрузка и транспортировка асбестовых отходов производится в специальной закрытой таре.
• Захоронение материала производится на отдельных полигонах или в специально отведенных местах, невыполнение этого требования может привести к наложению штрафных санкций со стороны контролирующих органов.

Вреден ли асбест для здоровья

В чём же дело? Вреден ли асбест для здоровья и насколько опасно соприкосновение с ним в бытовых условиях?

Асбест — что это такое?

Под этим понятием скрывается целая группа материалов. Поэтому, чтобы выяснить, насколько это вещество вредно для здоровья, следует прежде разобраться: что это такое — асбест? Это группа материалов из класса силикатов, имеющих естественное происхождение. В России большие месторождения хризотил-асбеста находятся на Урале.

Минерал имеет особую тонковолокнистую структуру, микроскопические трубочки которой образуют гибкие пучки. Благодаря этому он обладает отличными технологическими свойствами. По прочности материал сравним с лучшими марками стали, обладает низкой электропроводностью и высокой теплостойкостью. Хризотиловый асбест химически инертен: не растворяется в воде, не разрушается под воздействием кислорода, солнечной радиации, озона. Материал характеризуется высокой огнестойкостью. При обработке хризотила волокно распушается и приобретает высокую способность к поглощению других химических веществ.

Суть вопроса о вреде асбеста заключается в том, что различают две разновидности материала. Они отличаются структурой волокна и химическим составом. Амфиболовый асбест более опасен для здоровья, поэтому в настоящее время его добыча и использование запрещено во всех странах. Ранее этот материал добывался преимущественно в Европе, США и Австралии, поэтому основные зарубежные исследования о его вреде относятся к амфиболам, то есть к сомнительным, неясным.

Поэтому далее, будет рассматриваться вопрос и воздействие на организм только хризотилового асбеста, который менее опасен для здоровья, но всё-таки относится к признанным канцерогенам, правда, с особым механизмом действия.

Где используется асбест

Асбест имеет широкое применение в промышленности благодаря своим уникальным свойствам и низкой стоимости. Его применяют в производстве:

Вред асбеста для здоровья зависит от степени контакта дыхательных путей с асбестовой пылью.

Влияние асбеста на организм человека

Хроническое отравление асбестом развивается долго и обусловлено не столько самим минералом, сколько теми структурными нарушениями, какие он вызывает, накапливаясь в лёгких.

Наиболее вероятно развитие бронхита, вызванного механическим раздражением микроволокнами пыли тканей дыхательных путей. Также, возможно, развитие асбестоза — при этом заболевании пыль, осевшая в лёгких, вызывает рубцовые изменения в лёгочной ткани.

Чем вреден асбест для здоровья с точки зрения онкологических заболеваний? Установлено, что он сам по себе не является канцерогеном, а относится к группе промоутеров — веществ, способствующих воздействию канцерогенов на клетки. С ним связывают редкое онкологическое заболевание — мезотелиому.

Согласно исследованиям, российских учёных, риск заболевания раком на производствах, из-за хризотилового асбеста, составляет 1 на 100 тысяч. Эта цифра на несколько порядков ниже, чем для группы курящих людей (8800 случаев на 100 тысяч). После разработки новых норм и санитарных правил при условии соблюдения ПДК (предельно допустимых норм) на асбестодобывающих предприятиях России не зафиксировано ни одного случая асбестоза на протяжении 20 лет!

Меры профилактики

Выведена из применения технология напыления асбеста на металлические конструкции.

Асбест хризотиловый признан безопасным материалом при условии его контролируемого использования. В перечень входят:

• применение изделий высокой плотности, которые не крошатся в сухом виде,
• контроль уровня асбестовых волокон в рабочей зоне на производстве (ПДК 1 вол/мл),
• пыль и отходы должны складироваться в герметичную тару и утилизироваться по специальным условиям,
• рабочие из группы риска систематически подвергаются медицинскому осмотру.

В бытовых условиях обязательно соблюдать рекомендации по санитарным нормам:

Несмотря на то что по классу опасности асбест относят к канцерогенным материалам, основной вред его для организма заключается в развитии асбестоза при длительном вдыхании пыли в больших количествах. Проявляется это заболевание в органических изменениях лёгочной ткани (образование рубцов и узелков). При соблюдении техники безопасности и санитарных норм этот строительный материал не представляет угрозы для здоровья!

Краткое описание асбеста

Асбест, или горный лен, — собирательное название ряда тонковолокнистых минералов, относящихся к группе силикатов. Этот белый камень состоит из тонких и гибких волокон, что позволяет использовать его во многих сферах жизни.

Свойства и виды

Существует два вида минерала, которые отличаются цветом, составом, направлением и длиной тонких волокон.

Хризотиловый (белый) – самый популярный вид асбеста. Он обладает следующими свойствами:

• термостойкость;
• щелочепрочность;
• долговечность;
• прочность;
• эластичность;
• пожаростойкость;
• низкая электропроводность;
• высокая теплопроводность;
• высокая адсорбционная способность;
• устойчивость к воздействию радиации;
• относительная безопасность для человека.

https://youtube.com/watch?v=28FbxA7RKHw

Белый минерал разлагается в кислой среде и не растворяется в воде, устойчив к воздействию кислорода и озона. Этот вид разрешено использовать в России.

Амфиболовый асбест имеет такие же физические и химические свойства, как и у хризотилового камня. Главное отличие кроется в структуре волокон. Они устойчивы в кислой среде. Но при этом эксплуатационные качества намного ниже, поэтому его реже применяют.

Самые крупные месторождения асбеста расположены в США, ЮАР, Бразилии, России, Канаде, Китае, Японии.

Применение

Такие свойства асбеста, как прочность, огнеупорность, высокие показатели электроизоляции и теплоизоляции позволяют применять его в изготовлении строительных материалов (плиты, напольные покрытия, кровельные материалы, настенные панели, кирпич). К основным сферам применения также относятся:

1. Огнеупорные свойства минерала применяют в машиностроении и металлургии. Многие конструкции из стали и бетона покрывают асбестовым напылением.
2. Широко применяют минерал в химической промышленности. На его основе изготовляют некоторые виды пластмасса, лакокрасочные материалы, бумагу, картон.
3. Текстильная промышленность – еще одна ниша, в которой применяют асбест. Он незаменим при изготовлении защитных костюмов, перчаток, фартуков, шлемов. Уникальная ткань получается путем сочетания горного льна с хлопком.

Листовой асбест занимает особое место в строительстве.

Чем можно заменить асбестовый лист: аналоги

Учитывая соотношение цена/качество, подобрать замену асбестоцементному листу довольно проблематично. Высокие эксплуатационные характеристики материала в сочетании с приемлемой стоимостью обеспечили АЦЛ самую широкую популярность.

Если говорить об аналогах асбестовых листов, прежде всего можно выделить базальтовый картон. Материал имеет сходные с шифером технические характеристики, однако отличается высокой степенью пластичности. Кроме того, базальтовый картон абсолютно безопасен для человека, поскольку не содержит никаких токсинов и вредных веществ.

Еще одним заменителем АЦЛ можно считать пеностекло. Материал представляет собой сочетание стекла и пены. Его отличительными особенностями являются:

• легкость;
• высокая механическая прочность;
• устойчивость к агрессивным химическим соединениям;
• водостойкость;
• термостойкость;
• высокая степень пожарной безопасности.

Несмотря на высокие эксплуатационные показатели, пеностекло не получило широкого распространения из-за высокой стоимости материала.

Заменить асбестоцементные листы могут фиброцементные плиты. Материал состоит из натуральных ингредиентов, 90% составляют портландцемент и песок, оставшиеся 10% приходятся на армирующее стекловолокно.

Из технических характеристик особого внимания заслуживают:

• высокая степень пожарной безопасности;
• способность выдерживать значительные механические нагрузки;
• устойчивость к перепадам температуры и ультрафиолету;
• невосприимчивость к биологическим воздействиям;
• гигроскопичность.

В отличие от шифера не содержат никаких вредных для человека и окружающей среды веществ.

Асбестоцемент на вашей даче

Владельцы загородных дач используют преимущества асбестоцемента, покупая для постройки туалетов, гаражей, душевых кабин, подсобных помещений.

В загородных коттеджах этот материал используют для создания вентилируемых фасадов с прослойкой из утеплителя. При этом снаружи коттедж обтягивают полиэтиленовой пленкой, которая играет роль гидроизоляции. На нее монтируют обрешетку из деревянных брусьев или металлических кронштейнов. Шаг обрешетки выбирают чуть меньше ширины утеплителя, в роли которого обычно выступает базальтовая вата. Поверх нее натягивают второй слой гидроизоляции и монтируют панели из асбестоцемента. При этом помните о хрупкости материала, поэтому не стоит пробивать асбестоцементные листы гвоздями – предварительно просверлите отверстия.

https://youtube.com/watch?v=ulnzR_KEhrc

Устройство стен погребов при помощи асбестоцемента также широко распространено, поскольку он не покрывается плесенью и не подвержен воздействию влаги.

Ограды из листов шифера стоят в любом дачном поселке – они дешевы и не требуют больших затрат времени и сил. На расстоянии, которое равно ширине панели, вкапывают в землю металлические столбы. Можно их укрепить цементом, чтобы добиться устойчивости. Каждую панель по бокам обрамляют металлическими уголками – крепят на болты. Потом при помощи болтов привинчивают листы к металлическим столбам. Можете оставить заводскую окраску или перекрасить в другой цвет, который вам по душе.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.