Терефталевая кислота

Безопасность

Терефталевая кислота обладает низкой токсичностью и лишь вызывает обратимое и мягкое раздражение глаз, кожи и дыхательной системы. Значения ЛД50 для неё составляют 18,8 г/кг (крысы), 6,4 г/кг (мыши). При внутрибрюшинном введении эти значения уменьшаются до 1,43 или, по другим данным, до 1,9 г/кг для крыс. ЛД100 при таком методе введения равно 3,2 г/кг.

Вдыхание взвесей терефталевой кислоты, по-видимому, не несёт большой опасности. Известно однако, что при достаточной концентрации вещества и наличии окислителя может происходить взрыв. Для терефталевой кислоты минимальное содержание должно составлять 40 г/м³ при концентрации кислорода 12,4 %.

См. также:

  • Полиэтилентерефталата ПЭТ (ПЭТФ) оптом

    56
    публикации галерея
  • Линии по производству двуосноориентированных пленок (БОПП, БОПЭТ, БОПС и др.)

    30
    публикации галерея
  • Пленка ПЭТ (лавсановая) оптом

    84
    публикации галерея

ВитаХим, Группа компаний

  • Подробно о компании
  • Отправить запрос

Дистрибуция химического сырья, химической продукции, химреактивов, лабораторного оборудования предприятий России, СНГ и дальнего зарубежья. Ассортимент продукции для поставок превышает 1000 наименований.

Поливинилхлориды (Винипласт)Полистирол ударопрочныйПолипропилен электропроводящий марки ППЭ 25-01

Россия , Дзержинск , +7(8313)253347   https://vitahim.ru

СТР

  • Подробно о компании
  • Отправить запрос

Компания СТР работает с 2001 года, поставляя на Российский рынок высокотехнологичное оборудование для производства пленок, пакетов, профилей ПВХ, листов, линии для переработки пластмасс, производит вторичные полимеры (гранулят), приобретает отходы полипропилена, производит суперконцентрат для ПВХ, ТЭП, ПЭ, ПП, ПВД.

Россия , Московская обл. , +7(499)9298672   http://www.pp30.ru

MCPP Europe GmbH

  • Подробно о компании
  • Отправить запрос

MCPP Europe GmbH предлагает широкий марочный ассортимент сополимеров этилена с виниловым спиртом EVOH (SoarnoL) для производства барьерных структур для упаковки. Soarnol» находит широкое применении в ряде областей, включая пленки, бутылки, тубы, лотки и контейнеры для упаковки пищевых продуктов для сохранения свежести и вкуса, а также в производстве строительных материалов, топливных баков и т.д.

Материал «Soarnol» для экструзионного покрытияМатериал SoarnoL (EVOH) для производства тубМатериал SoarnoL (EVOH)

Германия , +49-211-38548824   http://www.nippon-gohsei.com

АВК-Полимер | RAJOO

Россия , г.Москва

Веста-Полимер

Россия , г.Москва

ГринПак

Россия , Московская обл.

Межрегионразвитие. Конференция «Пропелленты в России и в мире»

Россия , г.Москва

ОРМОС-полимер, ЗАО

Россия , г.Москва

Промполимер, ООО

Россия , г.Москва

Фрагмит Пласт, ООО

Россия , г.Санкт-Петербург

Экспомолд Групп, ООО

Россия , г.Москва

Терефталевая кислота

Терефталевая кислота, как уже упоминалось, играет важную роль в производстве волокон и пленок из полиэфиров. Эта область потребления имеет, по-видимому, отличные перспективы дальнейшего развития.

Терефталевая кислота получается из n — ксилола. Изготовление алкидных смол непосредственно из терефталевой кислоты связано с рядом технологических трудностей — проведением процесса при высокой температуре, плохой растворимостью кислоты в продуктах алкоголиза масел, еще большей склонностью реакционной массы к желатинизации, чем при синтезе с изофталевой кислотой.

Терефталевая кислота плохо растворима в воде, два других изомера хорошо растворимы в горячей воде.

Терефталевая кислота представляет собой чисто белое кристаллическое вещество. Игольчатая форма получается при кристаллизации из раствора в уксусной кислоте, призматическая — при нагревании терефталевой кислоты с водой в запаянной трубке до 230 С. Терефталевая кислота сублимируется без заметного разложения начиная с 300 С, при этом быстрая сублимация наблюдается при 402 — 415 С.

Терефталевая кислота за последние 20 лет приобрела важное промышленное значение, и потребление ее быстро расширяется.

Терефталевая кислота очень плохо растворяется при обычной температуре почти во всех растворителях.

Терефталевая кислота ( ТФК) находит широкое применение для производства химических полиэфирных волокон. Основным сырьем для ее получения является — ксилол.

Терефталевая кислота и диметилтерефталат имеют соответственно теплоту сгорания 770 9 и 1113 2 ккал / моль, удельную теплоемкость 0 2873 и 0 326 кал / ( г — С), терефталевая кислота имеет теплоту сублимации 23 5 ккал / моль. Диметилтерефталат легко подвергается переэтерификации одноатомными и многоатомными спиртами с образованием соответствующих эфиров и выделением метанола.

Терефталевая кислота лучше растворима в этиленкарбонате, чем в эти-ленгликоле, поэтому реакция проходит достаточно быстро. Каталитически ее можно ускорить добавлением воды, трехокиси сурьмы, окиси алюминия или свинца, металлических натрия, магния или лития. Однако полученный по этому способу полиэдр почти всегда сильно окрашен и характеризуется очень низкой температурой плавления ( 236 — 245 С), особенно в случае избытка этиленкарбоната. Сообщалось , что вместо терефталевой кислоты можно применять ее монометиловый эфир, но в этом случае поликонденсация не приводит к получению полиэфира высокой молекулярной массы.

Терефталевая кислота, ч, очищенная методом сублимации.

Технологическая схема процесса окисления / г-ксилола в терефтале-вую кислоту.

Терефталевая кислота в растворе уксусной кислоты поступает в промежуточный сборник 4, из которого направляется в центрифугу 6 для отделения растворителя и содержащихся в нем примесей от терефталевой кислоты.

Терефталевая кислота является исходным сырьем для получения полиэфирного волокна лавсан. На основе изофталевой кислоты получаются высококачественные алкидные смолы.

Терефталевая кислота, получаемая по этому методу, имеет такую высокую степень чистоты, которая позволяет подвергать ее прямой поликонденсации с этнлепгликолем. Однако недостатком данного процесса является коррозионное действие бромосодержагяих соединений при высокой температуре, что требует специальной аппаратуры.

Дериватограмма ТФК.| Кривые нагревания 1 1 и охлаждения ( 11, 11 Вертикаль — момент включения печи.

Химические свойства

При нагревании фталевая кислота выделяет воду и превращается во фталевый ангидрид. Также она образует ангидрид при действии водоотнимающих реагентов. Под действием хлорида фосфора(V) она превращается в соответствующий хлорангидрид.

Фталевая кислота вступает в реакции электрофильного замещения: в нейтральной водной среде она хлорируется с образованием 4-хлорпроизводного, а затем — 4,5-дихлорпроизводного. В кислой среде хлорируются все четыре незамещённых положения ароматического цикла. Нитрование фталевой кислоты приводит к 3- и 4-нитропроизводным.

Фталевая кислота декарбоксилируется в присутствии катализаторов при 200 °C до бензойной кислоты, а при 350 °C в присутствии оксида кадмия CdO — до бензола. Как и другие карбоновые кислоты, фталевая кислота образует соли и сложные эфиры по одной или двум карбоксильным группам, называемые фталатами.

Что за материал

Итак, чтобы понять, что же это за ткань такая – лавсан, необходимо просто представить эластичные капроновые колготки, изящные корсеты или даже изделия из искусственного меха. Все это делается на основе описываемого текстильного материала. Из-за схожих характеристик лавсан и капрон часто путают, и недаром: они оба идут на изготовление чулочно-носочных изделий, хорошо тянутся, являются полностью синтетическими волокнами. Основное различие – в технологии производства, которая у каждого своя, уникальная. Кроме того, характеристики тоже неодинаковые. Капрон, хоть и прочен, но значительно теряет эти показатели после неправильной стирки. С лавсаном такого не происходит.

Ну а чтобы понять, откуда взялось уникальное синтетическое полотно, необходимо заглянуть на страницы истории.

Небольшая историческая справка

Итак, история полиэфирного волокна лавсан не так уж и стара: даже еще не достигла столетней отметки. Материал был изобретен лишь в середине прошлого века, когда химическая отрасль развивалась очень активно. Именно тогда учеными был открыт способ создания уникального пластикового волокна, которое получалось путем полимеризации терефталевой кислоты (она же пара-фталевая) и этиленгликоля.

В результате специальных реакций получались разнообразные сложные эфиры, отличающиеся рядом необходимых производителям свойств и характеристик. Среди новых веществ оказался и лавсан. Кстати, его название – всего лишь аббревиатура от названия лаборатории, получившей этот полимер (Лаборатории Института Высокомолекулярных Соединений Академии наук СССР). Можно назвать и точный год изобретения: 1949.

Так как подобные исследования проводились на многих химических предприятиях по всему миру, похожих материалов – огромное количество. По сути, все они являются разновидностями полиэфира. Пластики, по свойствам практически не отличимые от лавсана, носят названия терилен, дакрон, тревира. По сути, все это одно и то же и имеет общую аббревиатуру ПЭТФ или ПЭТ, что расшифровывается как полиэтилентерефталат – название исходного пластического вещества согласно химической номенклатуре.

Описание ткани

Сложно дать точное описание этой ткани, так как в чистом виде лавсановый текстиль практически не встречается. Все-таки, несмотря на повсеместное использование, чаще синтетика добавляется в натуральные или искусственные материи, чтобы повысить такие показатели, как прочность, эластичность, долговечность.

Однако встречается и стопроцентный полиэфир описываемой разновидности, но обычно в технических или декоративных полотнах, идущих на пошив тентов, палаток, канатов, скатертей и других предметов интерьерного текстиля. В зависимости от толщины, переплетения волокон, дизайна внешний вид лавсана может быть абсолютно разным.

Производство

Производство политетрафторэтилена включает в себя три стадии: на первой стадии получают хлордифторметан заменой атомов хлора на фтор в присутствии соединений сурьмы (реакция Свартса) между трихлорметаном (хлороформом) и безводным фтористым водородом; на второй стадии получают тетрафторэтилен пиролизом хлордифторметана; на третьей стадии осуществляют полимеризацию тетрафторэтилена.

Изделия из ф-4 производятся способом холодного прессования с последующим запеканием при температуре 365±5 °C. Процесс прессования идёт из водной эмульсии ПТФЭ в присутствии ПАВ (например, перфтороктановой или перфтороктансульфоновой кислот), которое стабилизирует эмульсию и делает возможным производство воднодисперсного политетрафторэтилена.

Основной производитель фторопласта в России Кирово-Чепецкий химкомбинат имени Константинова, г. Кирово-Чепецк Кировской области.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector