Полипропилен, полиэтилен, полистирол. как отличить?

Характеристики и свойства платины

Платина обладает очень высокой плотностью. Среди самых тяжелых металлов она занимает особое место и в весе уступает только не менее редким иридию и осмию.

В сравнении с золотом и серебром, имеет большую твердость. Именно это свойство позволяет платине быть устойчивой к механическим воздействиям.

Металл способен поглощать газы — водород и кислород. В некоторых состояниях эта способность усиливается. Особенно хорошо кислород абсорбируется платиновой чернью, которая получается в результате реакции солевых растворов на восстановители.

Характеристики:

• металл белого (иногда с оттенками серого) цвета, блестящий;
• кристаллическая решетка при 20 °C, нм а = 0,392;
• твердость равна МПа 390-420;
• удельное электросопротивление при 0 °C, мкОм•см 9,85;
• температура плавления, °С — 1773,5;
• температура кипения, °С — 4410;
• радиус атома, нм — 0,138;
• удельная теплоемкость, Дж/(моль/К) — 25,9;
• модуль упругости, ГПа — 173;
• теплопроводность при 25 °C, Вт/(м•К) — 74,1;
• плотность при 20 °C, кг/дм3 — 21,45.

PVC— поливинилхлорид (ПВХ).

ПВХ получают блочной (ПВХ-М), суспензионной (ПВХ-С) и эмульсионной (ПВХ-Е) полимеризацией. Его химическая формула: n.

Поливинилхлорид или ПВХ – современный синтетический полимер, относящийся к числу так называемых  базовых полимеров. Он был впервые синтезирован еще в 1870 году, а с 1930 выпускается в промышленном масштабе. С 1912 года начались поиски возможностей промышленного выпуска ПВХ, а в 1931 году концерном «BASF» были выпущены первые тонны этого материала.

Поливинилхлорид относится к группе термопластов. Чистый ПВХ — это порошок, который на 43% состоит из этилена (продукта нефтехимии) и на 57% из связанного хлора, получаемого из поваренной соли. Для производства листовых пластиков и оконного профиля в порошок добавляют стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и вспомогательные добавки.

ПВХ пастики обладают достаточной механической прочностью и влагостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, хорошей химической стойкостью: не растворяются в бензине и керосине, стойки к действию кислот и щелочей, имеют красивый внешний вид, легко подвергаются резке, формованию, сварке и склеиванию.
Поливинилхлорид (ПВХ) — универсальный термопластичный полимер, получаемый суспензионной полимеризацией винилхлорида.

ПВХ был одним из первых полимеров, получивших широкое коммерческое распространение, и на сегодня он является одним и самых популярных. Сегодня ПВХ занимает второе место после полиэтилена по потреблению среди синтетических полимеров.

Температура плавления ПВХ составляет 165-170 °С, однако при нагревании свыше 135 °С в нем начинаются процессы деструкции, сопровождающиеся отщеплением атомарного хлора с последующим образованием хлористого водорода, вызывающего интенсивную деструкцию макроцепей.

Разложение полимера сопровождается изменением его цвета от «слоновой кости» до вишнево-коричневого. Для предотвращения этого явления в ПВХ вводят комплекс стабилизаторов, из которых наиболее известны соединения свинца (оксиды, фосфиды, карбонаты), соли жирных кислот, меламин, производные мочевины.

Плюсы и минусы

Теперь стоит рассмотреть в чем же преимущества одного и другого материалов. Ведь для чего-то же каждый из них был придуман и пользуется спросом у потребителей.

Пенопласт

Основными положительными качествами пенопласта можно назвать:

• Использование его в качестве утеплителя стен как внутри, так и снаружи здания.
• Сравнительно невысокая цена, поэтому он и пользуется спросом у потребителей.
• Материал достаточно влагостойкий.
• Имеет небольшой вес.
• Легок в использовании и монтаже. Кроме того, его просто нарезать, используя нож или другой режущий предмет.
• Хороший утеплитель для фундаментов.
• Пенопласт можно резать под различными углами, а также вырезать из него любые фигуры.
• Материал поддается покраске и штукатурке.

Пенопласт является хорошим утеплителем для фундамента

К минусам материала можно отнести:

• Толщина используемого материала не должна превышать 3 см.
• Для лучшего крепления материала на стену его необходимо перфорировать, например, игольчатым валиком.
• Необходимо заботиться о противопожарном покрытии для материала.
• При монтаже листов пенопласта его необходимо полностью промазывать клеем.
• При выравнивании листа необходимо использовать влагозащитную шпаклевку.

Видно, что материал имеет как положительные стороны, так и отрицательные. Поэтому перед покупкой необходимо взвесить все за и против, чтобы не попасть впросак.

Пенополистирол

Основными его плюсами можно назвать:

• Плохо пропускает тепло, то есть оно остается внутри помещения.
• Плохо пропускает влагу, а это значит, что даже если материал будет находиться под дождем в течение нескольких часов, он останется сухим.
• Несмотря на свое искусственное происхождение он позволяет дому или любому другому строению дышать.
• Не подвержен гниению.
• Не поражается грибком.
• Долговечен. Может прослужить около 50 лет.
• Материал хорошо использовать в качестве звукоизолятора. Потому что он имеет однородную структуру, которая заглушает и поглощает звуки.

К минусам данного материала относятся:

• Цена. Такой материал является не самым дешевым. Именно поэтому многие потребители покупают пенопласт.
• Данный материал разрушается под воздействием некоторых растворителей.
• Пенополистирол подвержен разрушению его грызунами. Им достаточно легко построить в материале ходы и домики.
• Также, как и пенопласт пенополистирол является горючим материалом. Поэтому необходимо позаботиться о безопасности. Покрыть его специальным раствором.

Видно, что положительные стороны пенополистирола достаточно привлекательны, в некоторых случаях даже лучше, чем у пенопласта. Однако, основным и порой определяющими минусом является высокая цена материала.

Преимущества

Чтобы понять, за какие качества покупатели делают выбор в пользу пенополистирола, рассмотрим преимущества этого теплоизоляционного материала над другими утеплителями.

— Высокие теплоизоляционные свойства

По способности сохранять тепло экструдированный пенополистирол превосходит практически все известные утеплители, за исключением пенополиуретана. Коэффициент его теплопроводности равен 0,03 Вт/м*С. Это меньше, чем у пенопласта, минеральной ваты и других утеплителей. Конкурировать с ЭППС в сфере сохранения тепла может только пенополиуретан, у которого данный показатель равен 0,025 Вт/м*С.

Чтобы представить, насколько высокие теплоизоляционные свойства у этого материала, достаточно сказать, что 30 мм лист экструдированного пенополистирола сохраняет тепло также эффективно, как пенопласт толщиной 40 мм, деревянный брус толщиной 180 мм, кирпичная кладка в 560 мм или бетонная стена в 1300 мм!

— Легкость и тонкость

Огромным преимуществом пенополистирола является его легкость. Естественно, она зависит от плотности материала, которая может быть разной. Так, например плотность пенополистирола марки ПСБ-С-15 составляет 10-15 кг/м3. Это значит, что один кубический метр такого утеплителя весит всего 10-15 килограммов.

Легкость материала дает очевидное преимущество при проведении строительных работ. Такой материал удобно подавать на высоту, а крепить его к стене может один человек. Да и скорость работы с легким утеплителем, особенно тем, который выпускается в виде плит, несравнима с укладкой минваты и прочих утеплителей.

Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол – чрезвычайно тонкий утеплительный материал, что лишь повышает его привлекательность в глазах покупателя.

— Высокая прочность

При всей легкости и тонкости рассматриваемого утеплителя, он может похвастаться высокой механической прочностью. В зависимости от плотности выпускаемого пенополистирола его прочность может варьироваться от 25 до 70 МПа. Таким образом, плита ЭППС может выдерживать от 25 до 70 килограммов на 1 метр.

Такая высокая прочность позволяет использовать пенополистирол в качестве защитного покрытия дома, а также как подстилающий слой под покрытие пола.

— Низкое поглощение влаги

Ценным качеством данного утеплителя является и способность противостоять впитыванию влаги. Данный показатель пенополистирола не превышает 0,2%, а это значит, что такой материал не промокнет даже при полном погружении в воду. Естественно, он надежно защищает дом от проникновения влаги.

— Экологическая чистота

Пенополистирол – синтетический материал, но при этом он абсолютно безопасен для организма человека. Об экологической чистоте ЭППС свидетельствует тот факт, что из этого материала производят детские игрушки, одноразовую посуду, защитные чехлы для электронной техники и т.д.

— Долговечность

Производители заявляют, что экструдированный пенополистирол не меняет свои характеристики даже спустя 50 лет эксплуатации. Этим словам вполне можно доверять, учитывая, что на сегодняшний день материал, отслуживший 30 и более лет, не потерял и 1% своих эксплуатационных качеств.

— Устойчивость к критичным температурам

Испытания пенополистирола показали, что такой теплоизоляционный материал способен выдерживать температурный режим от +75°C до -50°C. Такие качества позволяют использовать этот теплоизолятор для утепления домов и сооружений в условиях Крайнего Севера.

— Способность противостоять вредным воздействиям окружающей среды

Пенополистиролу нипочем дожди и туманы, он надежно защищает дом от ветра, на нем не появляется грибок и плесень. Более того, такой утеплитель не интересен грызунам, а потому, утепляя дом, можно не опасаться, что в пенополистироле поселятся мыши. Правда, при желании мелкие грызуны вполне могут прогрызть себе лаз в этом утеплителе и проникнуть в дом.

Какой полипропилен лучше для отопления, исходя из его вида

До покупки полипропиленовых труб отопления лучше ознакомиться с их техническими параметрами, областью применения и соотношением цены и качества. После того, как будут учтены все плюсы и минусы, можно выбрать наиболее оптимальный вариант изделия. Трубная продукция из полипропилена по конструкционным признакам разделяется на:

1. Однослойную;

2. Многослойную.

Продукцию первого типа классифицируют по видам:

PPH. Самый простой вид труб из полипропилена для устройства систем промышленного назначения, вентиляции и водопроводов (холодное водоснабжение).

PPВ. Выпускают на основе соединения блоксомера полимера, используемого для устройства системы теплых полов и подачи холодной воды. Этот материал лучше подходит для изготовления устойчивых к механическим воздействиям соединений.

PPR. Изготавливаются из рандомсополимера/полипропилена, широко используемого в холодном водоснабжении и разного рода системах отопления.

PPs. Отдельный вид продукции из пластика, лучше переносящий нагрев среды до 95 градусов.

К многослойным трубам для отопления относятся армированные изделия из полипропилена, состоящие из прочного межслойного каркаса.

Основное их преимущество заключается в возможности снизить температурные нагрузочные изменения трубы.

На практике для устройства отопления лучше использовать трубную продукцию из полипропилена, армированную фольгой. Такие изделия бывают 2-х видов:

1. Армированные;

2. Гладкие.

Главным минусом армированных трубопроводов отопления из полипропилена является необходимость зачистки фольгированной вставки перед пайкой, поскольку наличие вставки снижает надежность шва в конструкции. При этом имеются виды труб с глубоким размещением вставки, при котором зачистку лучше не проводить.

Но все же с учетом всех преимуществ полипропиленовых изделий для отопления существует ряд значительных недочетов, касающихся процесса соединения элементов. При монтаже конструкции лучше проводить насадку труб, что может качественно выполнить только квалифицированный мастер. Также следует помнить, что в процессе сваривания стыкуются слои трубы толщиной вполовину стенки.

Выбирая для системы отопления изделия из полипропилена и комплектующие к ним, необходимо принять во внимание область применения, температурные пределы рабочей среды и условия монтажа.

Существует несколько особенностей, которые лучше учитывать при выборе труб:

• Во время монтажа трубопроводов отопления из полипропилена следует использовать специальный паяльник;

• На рынке представлено большое разнообразие комплектующих из этого материала (фитинги, муфты, переходники, тройники, углы на 45, 90 градусов), относящихся к обязательным элементам;

• Соединительная арматура из полипропилена белого и серого цвета лучше проявляет себя для устройства водопроводов и систем отопления.

Выбирая трубные изделия из пластика, следует ознакомиться с особенностями их характеристик и возможностью применения. Только после этого удастся определить, какая труба лучше подходит для монтажа отопления. К каждому виду изделия из полипропилена производитель прилагает подробную инструкцию и описание целевого назначения.

Обустройство отопления из труб на основе полимера лучше доверять только высококвалифицированным мастерам с опытом работы.

Пластиковые отходы и их переработка

Останки птенца темноспинного (лайсанского) альбатроса, которому родители скармливали пластик; птенец не мог вывести его из организма, что привело к смерти либо от голода, либо от удушья

Скопления отходов из пластмасс образуют в Мировом океане под воздействием течений особые мусорные пятна. На данный момент известны пять больших скоплений мусорных пятен — по два в Тихом и Атлантическом океанах, и одно — в Индийском океане. Данные мусорные круговороты в основном состоят из пластиковых отходов, образующихся в результате сбросов из густонаселённых прибрежных зон континентов. Руководитель морских исследований Кара Лавендер Ло из Ассоциации морского образования (англ. Sea Education Association; SEA) возражает против термина «пятно», поскольку по своему характеру — это разрозненные мелкие куски пластика. Пластиковый мусор опасен ещё и тем, что морские животные, зачастую, могут не разглядеть прозрачные частицы, плавающие по поверхности, и токсичные отходы попадают им в желудок, часто становясь причиной летальных исходов.

Взвесь пластиковых частиц напоминает зоопланктон, и медузы или рыбы могут принять их за пищу. Большое количество долговечного пластика (крышки и кольца от бутылок, одноразовые зажигалки) оказывается в желудках морских птиц и животных,
в частности, морских черепах и черноногих альбатросов.
Помимо прямого причинения вреда животным,
плавающие отходы могут впитывать из воды органические загрязнители, включая ПХБ (полихлорированные бифенилы), ДДТ (дихлордифенилтрихлорметилметан) и ПАУ (полиароматические углеводороды). Некоторые из этих веществ не только токсичны — их структура сходна с гормоном эстрадиолом, что приводит к гормональному сбою у отравленного животного.

Пластиковые отходы должны перерабатываться, поскольку при сжигании пластика выделяются токсичные вещества, а разлагается пластик за 100—300 лет[источник не указан 491 день].

Способы переработки пластика:

 • Пиролиз • Гидролиз • Гликолиз • Метанолиз

В декабре 2010 года Ян Байенс и его коллеги из университета Уорик предложили новую технологию переработки практически всех пластмассовых отходов. Машина с помощью пиролиза в реакторе с кипящим слоем при температуре около 500° С и без доступа кислорода разлагает куски пластмассового мусора, при этом многие полимеры распадаются на исходные мономеры. Далее смесь разделяется перегонкой. Конечным продуктом переработки являются воск, стирол, терефталевая кислота, метилметакрилат и углерод, которые являются сырьём для лёгкой промышленности. Применение этой технологии позволяет сэкономить средства, отказавшись от захоронения отходов, а с учётом получения сырья (в случае промышленного использования) является быстро окупаемым и коммерчески привлекательным способом утилизировать пластмассовые отходы.

Пластики на основе фенольных смол, а также полистирол и полихлорированный бифенил могут разлагаться грибками белой гнили. Однако для утилизации отходов этот способ коммерчески неэффективен — процесс разрушения пластика на основе фенольных смол может длиться многие месяцы.

Свойства

Точные физические характеристики современного полистирола сильно зависят от того, каким способом он был произведен, но в целом, когда говорят о простом полистироле без каких-либо уточнений, имеется в виду материал с вполне конкретными параметрами. Плотность у него не самая высокая (1060 кг/м3), а вот конкретной температуры плавления у материала нет – уже при 60 градусах выше нуля он начинает терять форму, при 105 может самовоспламениться, при нагревании до 200 градусов начинается разрушение его химической структуры.

Молекулярная масса вещества также отнюдь не является конкретной и сильно зависит от методики получения полистирола – она обычно составляет от 50 тысяч до 300 тысяч, хотя эмульсионные варианты иногда демонстрируют и значительно более высокие показатели. Растворимость полистирола значительна в ряде веществ, среди которых его же собственный мономер, а также ацетон, ароматические углеводороды и сложные эфиры.

Полистирол обладает ярко выраженными диэлектрическими свойствами, которые не меняются вне зависимости от окружающей среды. Этот материал также практически равнодушен к разрушающему воздействию кислот и щелочей, солей, спиртов. Выше мы уже перечислили вещества, которые все-таки могут его растворить, а еще он окисляется, галогенируется, нитруется и сульфируется.

В оригинальном виде, без дополнительного подкрашивания, полистирол (по крайней мере, блочная его разновидность) является не только бесцветным, но и прозрачным. Структура практически не задерживает видимый свет, пропуская 90% его количества, и это позволяет использовать такой материал в изготовлении оптических стекол. При этом ультрафиолет и инфракрасное излучение проходят через полистирольные поверхности не так уверенно.

Если рассматривать свойства полистирола как преимущества, которые делают его таким популярным в различных сферах, в первую очередь стоит выделить следующие немаловажные моменты.

• Сочетание невысокой стоимости и простоты обработки. При своей цене полистирол можно считать одним из главных двигателей современной цивилизации, учитывая, какие у него свойства. Недаром сегодня так много продукции производится при непосредственном участии этого материала – у него просто толком нет альтернативы.
• Неплохая химическая стойкость. Большинство веществ, которые могут в быту попасть на полистирольную поверхность, для нее не представляют какой-либо опасности – это отличная новость для производителей, желающих выпускать продукцию, отличающуюся долговечностью. При этом в условиях химической лаборатории, имея под рукой внушительный набор реактивов, растворить полистирол не представляет труда.
• Токсичность в пределах относительно безопасной. Полистирол выделяет сравнительно мало каких-либо вредных испарений и с экологической точки зрения, с определенными оговорками, считается безвредным. По крайней мере, специалисты не выдвигают никаких ограничений относительно использования полистирольных материалов внутри жилых помещений, и даже посуду из полистирола делать можно.
• Широкий спектр применения. Благодаря своим качествам, простоте обработки и окрашивания полистирол может быть использован в качестве сырья для производства чего-либо.

При всех преимуществах полистирола есть у него и недостатки, и хотя их не так много, иногда они играют весьма существенную роль.

Полистирол

Это полимер, который образуется путем химической обработки стирола. Есть несколько видов этого вещества: эмульсионный (он остался в истории), суспензионный (используется для создания пенополистирола) и блочный, который является наиболее распространенным.

Материал маркируется цифрой 6 и буквенным обозначением PS. Способен выдерживать больший диапазон температур, но его нельзя использовать для приготовления растворимого кофе, нагревания еды в микроволновой печи. Максимальная температура, для которой он предназначен – 90 градусов. Также такую посуду нельзя мыть в посудомоечной машине.

Полистирол – это пластиковый аналог стекла, который, к тому же, не может разбиться. Хотя он и предназначен для температур до 90 градусов, если его залить горячим, он начинает выделять в воду яды, способные провоцировать развитие раковых клеток. Также вредные вещества при нагревании пластика выделяются в воздух, способствуя их попаданию в организм через легкие. Поэтому посуду из полистирола лучше использовать для хранения холодных продуктов, в том числе, и замороженных. Минимальная температура, при которой можно хранить продукты – -45 градусов.

Этот материал обычно используется для производства пластиковых тарелок. Очень редко можно найти изделие из полипропилена.

Какова разница во внешней теплоотдаче металлических и пластиковых труб?

Для подогрева оборудования проложили пластиковые трубы, но эффект оказался слишком слабым от ожидаемого. Вот и возник вопрос в разнице теплоотдачи. А то есть вероятность полной замены подогрева. Возможно кто то с этим сталкивался?

Количество передаваемого через любую стенку (в данном случае через стенку трубы) тепла (Q) определяется по формуле Q=K*F*(t1-t2), где: K – коэффициент теплопередачи, F площадь теплообмена, (t1-t2) – разность температур по разные стороны стенки.

В свою очередь, коэффициент теплопередачи K определяется по формуле:

K=1/(1/a1+1/а2+”дельта”/”лямбда”), где a1 – коэффициент теплоотдачи от теплоносителя внутри трубы к стенке, а2 – коэффициент теплоотдачи от стенки к теплоносителю (воздуху) снаружи трубы, “дельта” – толщина стенки трубы, “лямбда” – коэффициент теплопроводности материала трубы. Величины а1 и а2 рассчитываются по весьма сложным методикам, но в данной ситуации они нам не нужны. Нас интересует как раз “дельта”/”лямбда”. Как видно из формулы, скорость передачи тепла через стенку трубы, тем больше, чем меньше толщина стенки и чем больше коэффициент теплопроводности материала трубы.

Ну, с толщиной стенки трубы всё ясно, а вот коэффициенты теплопроводности различных материалов различаются в сотни и тысячи раз

Например, (по разным источникам, и возможно для различных сплавов и марок),у меди он равен 380-407 Вт/(м*К) у алюминия 221-230 Вт/(м*К), у стали 52-58 Вт/(м*К), а у полиэтилена всего 0,30 Вт/(м*К). У других пластиков примерно того же порядка. Таким образом, у меди он в 1000 раз больше, чем у пластиков, и даже у стали примерно в 200 раз больше. Конечно медь слишком дорогая и тяжёлая, поэтому для теплообменных устройств применяют в основном сталь, иногда алюминий.

Интересно какому . у пришло в голову для подогрева проложить пластиковые трубы? Пластиковые трубы можно применить только для подвода теплоносителя к месту обогрева (для снижения потерь), а для теплоотдачи необходимо применять МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ трубы (или иные обогревающие устройства – “радиаторы”, “батареи”, “калориферы” и т.п.).

Какова разница во внешней теплоотдаче металлических и пластиковых труб? Количество передаваемого через любую стенку (в данном случае через стенку трубы) тепла (Q) определяется по формуле Q=K*F*(t1-t2), где: K – коэффициент теплопередачи, F площадь теплообмена, (t1-t2) –